[별표 1]

효율관리기자재 소비효율 측정방법 등(제4조 관련)

1. 전기세탁기

1. 적용범위

KS C 9608의 규정에 의한 전동기와 세탁조를 일체로 한 구조로서, 표준세탁용량 2kg 이상 25kg 이하의 와권식, 교반식의 자동세탁기 및 전자동 세탁기에 한한다. 다만, 세탁전용, 탈수전용 및 탈수조가 별개인 것은 제외한다.

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다.  이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

KS C 9608        전기세탁기

KS C IEC 60456   가정용 전기세탁기의 성능측정방법

3. 용어의 정의

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 뜻은 다음과 같으며 그 이외의 것은

KS C 9608, KS C IEC 60456을 따른다.

a) 전기세탁기

전기, 물, 세탁용 합성 세제 등을 이용하여 섬유질 재료나 의복 등에 묻은 오염 물질을 깨끗하게 세탁(헹굼, 탈수, 건조 등을 포함한다)하는 장치를 말한다.

b) 표준 세탁 용량

규정된 세탁 프로그램에서 1회에 세탁할 수 있는 건조한 세탁물의 최대 무게(kg)를 말한다.

c) 표준 사용 수량

규정된 세탁 프로그램이 1회 세탁 시작에서 완료될 때까지 공급되는 총 세탁 수량(L)을 말한다.

d) 기본 부하

표준 오염포가 부착되어 있지 않은 상태의 세탁물을 말한다.

e) 표준 조건

시험은 주위 온도 (20±5)℃, 상대 습도 (60±20)%로 유지하는 장소에서 실시하고, 공급 전압은 220V±2%, 정격 주파수는 60Hz±1%로 정의하며, 시험하는 동안 측정된 표준 조건은 기록 유지되어야 한다.

4. 시험

4.1 시험조건

4.1.1 일반 조건

전기세탁기는 설명서와 함께 제공되어야 하며, 측정을 시작하기 앞서 올바르게 동작하는지 확실하게 점검해야 한다.

4.1.2 설치

전기세탁기는 제공된 설명서에 따라 설치하여야 하며, 각 측정을 시작할 때 주위 온도를 측정해야 한다.

4.1.3 전기 공급

정격 주파수는 60Hz±1%로 조절해야 하며, 정격 전압은 단상 교류 220V ±2%로 조절해야 한다.

4.1.4 공급수

공급수는 경도(CaCO3)가 80㎎/L 이하인 수돗물을 사용하며, 표준 수온은 15±2℃로 하고, 공급 수압은 시험이 진행되는 동안 240±50kPa을 유지할 수 있도록 한다.

4.2 계측장치

4.2.1 온도계

정확도가 ±0.5℃ 이내 이거나 최소 측정단위가 1℃ 이하이어야 한다.

4.2.2 전기계기

전력량계는 최소 측정단위가 0.1Wh 이하이어야 하며, 측정오차는 측정값의 1% 이내 이어야 한다. 전압계는 측정오차가 측정값의 1% 이내 이어야 한다.

4.2.3 수량계

최소 측정단위는 0.2리터/분 이하로 하며, 측정오차는 측정범위의 2% 이내 이어야 한다.

4.2.4 수압계

최소 측정단위가 5kPa 이하로 하며, 측정오차는 5% 이내이어야 한다.

4.2.5 세탁물 중량계

최소 측정단위는 1g 이내로 한다.

4.3 성능 시험

성능 시험은 소비전력량, 탈수 성능, 헹굼 성능, 대기전력, 물소비량에 대하여 수행한다.

4.3.1 소비전력량 시험

a) 소비전력량 시험은 전술한 시험조건 하에서 일회 사이클이 완전히 끝날 때까지 전기적 에너지의 소비전력의 누계치를 측정하며 단위는 [Wh]로 표시한다.

b) 시험시 사이클은 표준(Auto, Normal, 출고시 기본 셋팅 프로그램등)

에 해당하는 것을 따르며 적합한 모드가 없는 경우 가장 유사한 것

을 적용한다. 기타 조건은 사용설명서에 따라 시험한다.

4.3.2 탈수 성능 시험

a) 탈수 성능을 측정하기 위한 탈수도(S)는 다음과 같이 산출한다.

[eqn: S(%)~=~ M over M_r ~×~100]

M : 탈수 전 세탁부하의 중량

Mr : 탈수 후 세탁부하의 중량

b) 탈수 성능은 탈수도가 45% 이상이어야 한다.

4.3.3 헹굼 성능 시험

헹굼 성능시험 순서는 다음과 같다

a) 헹굼 성능은 전술한 시험조건 하에서 소비전력량 시험과 별도로 수

행한다.

b) 소비전력량 시험에서 측정된 표준 수량을 확인하고 최고 수위에서

헹굼 2회를 진행한다.

c) 표준 수량의 2% 농도의 염화나트륨을 준비한다.

d) 표준코스의 최소 수위로 선택하여 수량을 받고 염화나트륨을 투입하

여 2분간 교반한다. 세탁 2분 후에도 염화나트륨 알갱이가 남아 있

으면, 완전히 녹을 때까지 추가 교반한다.

e) 전원을 끄고 표준 세탁 용량을 투입한다.

f) 원액 채취 시 Tub 위치를 통한 채취 시점 확인을 위해 Back-cover를

분리한다.

g) 배수호스는 역구배가 발생하지 않도록 설치한다.

h) 전원을 켜고 규정된 코스를 시작한다.

i) 급수되는 수돗물을 채취(200ml)하고, 도전율을 측정한다.

j) 세탁 교반이 종료되고 배수가 시작된 후 수위가 Tub 하단의 1/3 위

치에 도달할 때 배수액(200ml)을 채취하여 세탁 원액의 도전율을 측

정한다.

k) 최종 헹굼 교반 종료 후 배수가 시작된 후 수위가 Tub 하단의 1/3

위치에 도달할 때 배수액(200ml)을 채취하여 헹굼 후 액의 도전율을

측정한다.

l) 헹굼비는 다음 식에 따라 산출한다.

[eqn: 헹굼비`= {A-B} over {(A-C)K} `]

여기에서 A : 원액의 도전율 (S/m)

B : 헹굼 후 액의 도전율 (S/m)

C : 수돗물의 도전율 (S/m)

K : 헹굼 계수 0.9

헹굼 성능은 헹굼비가 1.00 이상이어야 한다.

4.3.4 물 소비량 시험

a) 물 소비량 시험은 표준 조건에서 일회 사이클이 완전히 끝날 때까지

세탁수의 소비 누계치를 측정하며, 단위는 L로 표시한다.

b) 물 소비량은 정수로 나타낸다.

5. 소비효율 산출방법

a) 시험 결과는 다음의 표로 기록한다.

[표] 전기세탁기 성능시험 기록표

시료	시험 회수	헹굼비	탈수도 [%]	소비 전력량 [Wh]	대기전력 [W]	물소비량 [L]
1	1
	2
	3
	평균
2	1
	2
	3
	평균
평균

b) 시험 시료는 모델 당 2대로 하며 각각 3회씩 시험한다.

c) 소비효율등급부여지표(R)의 산정 식은 다음과 같다.

	R(소비효율등급부여지표) =	1회 세탁시 소비전력량[Wh]
		표준세탁용량[kg]

2. 전기드럼세탁기

1. 적용범위

전기드럼세탁기(전열장치가 있는 것, 탈수장치 및 건조장치를 가지는 겸용 구조의 것 포함, 무세제식 제외)로서 표준세탁용량이 2kg 이상 25kg 이하인 가정용 세탁기에 한한다. 단, 전열장치가 있으나 삶는 기능 및 건조기능 용도로만 사용될 경우는 제외한다.

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다.  이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

KS C IEC 60456   가정용 전기세탁기의 성능측정방법

KS C 9608        전기세탁기

3. 용어의 정의

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 뜻은 다음과 같으며 그 이외의 것은

KS C IEC 60456, KS C 9608을 따른다.

a) 전기드럼세탁기

물을 사용해 직물을 세탁, 헹굼하고 탈수 또한 수행 가능한 수단을 지닌 가전제품으로써 수평상 또는 기울어진 드럼 내부에서 직물은 세탁수에 부분적으로 침지되고 축을 중심으로 회전하는 드럼에 의한 기계작용으로 세탁하며, 그 회전은 연속적 또는 주기적으로 반전한다.

b) 표준 세탁 용량

규정된 세탁 프로그램에서 1회에 세탁할 수 있는 건조한 세탁물의 최대 무게(kg)를 말한다.

c) 표준 사용 수량

규정된 세탁 프로그램이 1회 세탁 시작에서 완료될 때까지 공급되는 총 세탁 수량(L)을 말한다.

d) 기본 부하

표준 오염포를 부착하지 않은 무게 보정을 위한 부하용 직물을 말하며, KS C IEC 60456에 따른다.

e) 시험 부하

기본 부하에 표준 오염포를 부착한 직물을 말하며 KS C IEC 60456에 따른다.

f) 표준 오염포

세탁 성능 시험을 위해 제작된 포로써 KS C IEC 60456에 따른다.

g) 표준 세제

세탁기로 섬유질 재료나 의복 등에 묻은 오염물질을 세탁하기 위하여 제조자가 지정한 프로그램 행정에서 투입되는 세탁용 합성세제로서 그 성분 및 구성비는 KS C IEC 60456에 따른다.

h) 표준 조건

표준 조건이란 전기드럼세탁기를 시험하는 동안 유지되어야 할 기본 조건을 말하며, 실내 온도는 20±5℃, 실내 습도는 60±20%, 공급수의 온도는 15±2℃, 공급 전압은 220V±2%, 정격 주파수는 60Hz±1%로 정의하며, 시험하는 동안 측정된 표준 조건은 기록 유지되어야 한다.

4. 시험

4.1 시험조건

4.1.1 일반 조건

전기드럼세탁기는 설명서와 함께 제공되어야 하며, 측정을 시작하기 앞서 올바르게 동작하는지 확실하게 점검해야 한다.

4.1.2 설치

전기드럼세탁기는 제공된 설명서에 따라 설치하여야 하며, 각 측정을 시작할 때 주위 온도를 측정해야 한다.

4.1.3 전기 공급

정격 주파수는 60Hz±1%로 조절해야 하며, 정격 전압은 단상 교류 220V ±2%로 조절해야 한다.

4.1.4 공급수

공급수는 경도(CaCO3)가 80㎎/L 이하인 수돗물을 사용하며, 표준 수온은 15±2℃로 하고, 공급 수압은 시험이 진행되는 동안 240±50kPa을 유지할 수 있도록 한다.

4.1.5 세제

세탁 세제는 KS C IEC 60456에 규정된 표준 세제를 사용하며 세제 사용양은 다음과 같다.

세제 사용양 : 54g + 16g × 표준 세탁 용량(kg)

4.1.6 기본 부하 및 표준 오염포

기본 부하 및 표준 오염포는 KS C IEC 60456에 규정된 것을 사용하며 표준 세탁 용량(kg)별 투입 갯수는 다음 표에 따른다.  단, 표에 명시되지 않은 세탁 용량 사용시는 시험 부하보다 한 단계 낮은 부하의 시트, 베개 커버의 수를 따르고, 나머지 필요 부하량은 손수건으로 맞춘다.

[표 1] 표준 세탁 용량별 세탁 부하량

용량 부하	표준 세탁 용량(kg)
	11.0	10.0	9.0	8.0	7.0	6.5	6.0	5.5	5.0	4.5	4.0	3.5	3.0	2.5	2.0
오염포	8	8	8	8	7	7	6	6	5	5	4	4	3	3	2
손수건	26	23	23	23	23	23	23	18	18	14	14	11	11	9	6
베개커버	24	22	18	14	12	10	8	8	6	6	4	3	4	3	2
시트	3	3	3	3	2	2	2	2	2	2	2	2	1	1	1

용량 부하	표준 세탁 용량(kg)
	25.0	24.0	23.0	22.0	21.0	20.0	19.0	18.0	17.0	16.0	15.0	14.0	13.0	12.0
오염포	13	13	13	12	12	12	11	11	10	10	9	9	8	8
손수건	58	54	52	50	46	46	46	46	46	46	41	37	31	26
베개커버	58	54	52	48	46	44	40	36	34	30	28	26	30	28
시트	6	6	6	6	6	6	6	6	5	5	5	5	3	3

[표 2] 표준 세탁 용량별 세탁 부하의 적재 순서

부하 순서	구 분	11.0	10.0	9.0	8.0	7.0	6.5	6.0	5.5	5.0	4.5	4.0	3.5	3.0	2.5	2.0
1	베개 커버	4	3	2	1	1	1	1	1	1	1	1
2	손수건	5	4	4	4	4	4	4	3	3	2~4	2~5	3
3	손수건+오염포	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
4	베개 커버	4	4	4	3	3	2	2	2					1	1	1
5	손수건+오염포	1	1	1	1	1	1	1	1				1
6	시트	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
7	손수건+오염포	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
8	베개 커버	4	4	3	3	2	2	1	1	2	2	1	1	1
9	손수건	1~4	1~4	1~4	1~4	1~4	1~4	1~5	0~3	0~4				2~4	2~3	2~3
10	손수건+오염포	1	1	1	1	1	1			1	1
11	시트	1	1	1	1									1	1	1
12	손수건+오염포	1	1	1	1									1	1	1
13	손수건	1~4	1~3	1~3	1~3	1~4	1~4	1~4	0~3	0~3				2~4	3	1
14	베개 커버	4	4	3	3	2	2	1	1	2	2	1	1	1	1
15	손수건+오염포	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
16	시트	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
17	손수건+오염포	1	1	1	1	1	1	1	1				1
18	베개 커버	4	4	4	3	3	2	2	2				1	1	1	1
19	손수건+오염포	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
20	손수건	5	4	4	4	4	4	4	3	3	2~5	2~5	1~4
21	베개 커버	4	3	2	1	1	1	1	1	1	1	1
22	손수건
23	손수건+오염포
24	베개 커버
25	손수건+오염포
26	시트
27	손수건+오염포
28	베개 커버
29	손수건
30	손수건+오염포
31	시트
32	손수건+오염포
33	손수건
34	베개 커버
35	손수건+오염포
36	시트
37	손수건+오염포
38	베개 커버
39	손수건+오염포
40	손수건
41	베개 커버

4.2 계측장치

4.2.1 온도계

정확도가 ±0.5℃ 이내 이거나 최소 측정단위가 1℃ 이하이어야 한다.

4.2.2 전기계기

전력량계는 최소 측정단위가 1Wh 이하이어야 하며, 측정오차는 측정값의 1% 이내 이어야 한다. 전압계는 측정오차가 측정값의 1% 이내 이어야 한다.

4.2.3 수량계

최소 측정단위는 0.2리터/분 이하로 하며, 측정오차는 측정범위의 2% 이내 이어야 한다.

4.2.4 수압계

최소 측정단위가 5kPa 이하로 하며, 측정오차는 5% 이내이어야 한다.

4.2.5 세탁물 중량계

최소 측정단위는 1g 이내로 한다.

4.2.6 분광광도계 또는 사진색도계

파장대역이 20nm 이하 간격으로 구분하여 측정 가능하여야 하며, 400～600nm 범위의 표면반사율 값 측정이 가능하여야 한다. 매 측정시 교정이 가능하도록 자체 교정(Calibration) 기능이 있어야 한다.

4.3 성능 시험

성능 시험은 세탁 성능, 탈수 성능, 소비전력량, 물소비량에 대하여 수행한다.

4.3.1 세탁 성능 시험

a) 세탁 성능은 전술한 시험조건 하에서 시험을 수행한다.

b) 세탁부하는 [표 1]에 따르며 세탁기 내 투입 순서는 [표 2]에 따르도록 한다.

c) 세탁부하는 세탁기 내에 균일하게 펼쳐지도록 한다.

d) 시험시 사이클은 표준(Auto, Normal, 출고시 기본 셋팅 프로그램등)에 해당하는 것을 따르며 적합한 모드가 없는 경우 가장 유사한 것을 적용한다. 기타 조건은 사용설명서에 따라 시험한다.

e) 표준세탁기는 KS C IEC 60456에 정의된 세탁기로써 세탁부하량 5㎏을 투입하고 COTTON 40℃ 프로그램을 선택하여 시험하도록 한다.

f) 세탁 프로그램 종료 후, 모든 오염포는 완전히 건조시키고 표면의 번들거림이 생기지 않도록 두장의 천 사이에 넣어 다리미 등을 사용해 다림질한다.

g) 오염포는 같은 종류의 오염포 4겹을 겹쳐 반사율을 측정하며 각각의 오염포는 [그림 1]과 같이 앞․뒤에서 2번씩 측정하여 총 4회 측정한 반사율 값을 얻는다.

●	◯	● 전면
◯	●	◯ 후면

[그림 1] 반사율 측정위치

h) 4가지 각각의 오염포 마다 다음의 산출 식에 의해 결과를 얻게 된다.

xi = 오염포 각각의 반사율 값

n  = 사용된 오염포 수

1회 시험 당 얻어진 각각 오염포의 반사율 값의 합 C 를 산출한다.

모든 시험의 4가지 각 오염포의 반사율값 합의 평균([eqn: barC])을 산출한다.

k = 시험 횟수

i) 시료 세탁기와 표준 세탁기 간의 세탁비(q)는 다음과 같이 산출한다.

j) 세탁 성능은 세탁비가 0.90 이상이어야 한다.

4.3.2 탈수 성능 시험

a) 탈수 성능은 전술한 “4.3.1 세탁 성능 시험”과 병행해서 시험을 수행할 수 있다.

b) 탈수 성능을 측정하기 위한 탈수도(S)는 다음과 같이 산출한다.

[eqn: S(%)~=~ M over M_r ~×~100]

M : 탈수 전 세탁부하의 중량(오염포 제외)

Mr : 탈수 후 세탁부하의 중량(오염포 제외)

c) 탈수 성능은 탈수도가 40% 이상이어야 한다.

4.3.3 소비전력량 시험

a) 소비전력량 시험은 “4.3.1 세탁성능시험” 조건에서 일회 사이클이 완전히 끝날 때까지 전기적 에너지의 소비전력의 누계치(Ee)를 측정하며 단위는 [kWh]로 표시한다.

b) 소비전력량은 소수 둘째 자리까지 나타낸다.

c) 보정값

세탁기의 공급수가 정확히 15℃가 아닌 경우 다음 식에 의해 보정값을 구한다.

[eqn: E_c`~=~`{Q_c`×`(t_c`-`15)} over 860]

Ec	: 공급수 보정 계수, kWh

tc	: 전기드럼세탁기 공급온도, 13～17℃

Qc	: 측정한 냉수량, L

d) 측정한 소비전력량과 보정값을 합하여 총 소비전력량(Et)을 구한다.

[eqn: E_t ~ = E_e ~+~ E_c]

4.3.4 물 소비량 시험

a) 물 소비량 시험은 “4.3.1 세탁성능시험” 조건에서 일회 사이클이 완전히 끝날 때까지 세탁수의 소비 누계치를 측정하며, 단위는 L로 표시한다.

b) 물 소비량은 정수로 나타낸다.

5. 소비효율 산출방법

a) 시험 기준으로 시험 결과를 [표 3]으로 기록한다.

[표 3] 전기드럼세탁기 성능시험 기록표

시료	시험 회수	세탁비	탈수도 [%]	건조한 세탁물 무게 [kg]	탈수 후 세탁물 무게 [kg]	소비 전력량 [kWh]	물소비량 [L]
1	1
	2
	3
	평균
2	1
	2
	3
	평균
평균

b) 시험 시료는 모델 당 2대로 하며 각각 3회씩 시험한다.

c) 소비효율등급부여지표(R)의 산정 식은 다음과 같다.

	R(소비효율등급부여지표) =	1회 세탁시 소비전력량[Wh]
		표준세탁용량[kg]

6. 표시사항 및 표시방법

제품표시는 다음의 사항을 포함하여 표시하여야 하며, 부착위치는 해당제품의 뒷면 또는 측면으로 소비자가 보기 쉬운 곳이어야 한다. 다만, 소비효율표시 라벨, KS 규격 및 기타 인증 등에서 규정하는 표시와 중복되는 항목은 제외할 수 있다.

a) 모델명

b) 표준 세탁 용량

c) 정격 전압(V)

d) 소비전력량(kWh)

e) 제조자명 또는 그 약호

f) 제품의 크기 및 중량

g) 기타 제품 서비스와 관련된 주소 및 전화번호

3. 식기세척기

1. 적용범위

이 규격은 세척 용량이 20인용 이하인 가정용 식기세척기에 대하여 규정한다.

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다.  이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

KS M 5000  도료 및 관련원료의 시험방법

KS H 2114  인스턴트커피

KS L 1002  본 차이나 식기

KS L 9202  사기 사발 및 대접

KS H 3005  시 유

KS H 2170  김치류 시험방법

KS H 2169  김치류

KS H 2002  마가린

KS H 2103  미술용 붓

KS C IEC 60436  전기식기세척기의 성능측정방법

IEC 60436  Methods for measuring the performance of electric

dishwasher

EN 50242  Electric dishwashers for household use - Test methods for measuring the performance

DIN 44 990 Elektrische Geschirrspülmaschinen für den Hausgebrauch

AS/NZS 2007.1

Performance of household electrical appliances - Dishwashers

; Part 1 Energy consumption and performance

AHAM DW-1, A 197.5  Household Dishwashers

CAN/CSA-C373  Energy consumption test methods for household

dishwashers

US DOE CFR 430 Appendix C

Test Procedure of household dishwashers

IEC 59A/96/DC Technical Committee No 59

Performance of household electrical appliances Subcommittee 59A

: Electric dishwashers

3. 용어의 정의

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 정의는 다음과 같다.

a) 식기세척기

식기류, 컵 류, 칼 및 요리 기구 등을 화학적, 전기적, 기계적 방법을 사용하여 세척, 헹굼, 건조기능을 갖는 가정용 기구를 말한다.

b) 세척 용량

1회에 식기 수납 선반에 장착하여 세척 할 수 있는 식기의 수를 말하며, 세척 용량의 표시는 4인 이하, 6, 8, 10, 12, 14 이상 인용으로 나타내고 식기의 형상 및 종류, 용량표시는 [표 3], [표 4]에 따른다.

c) 총 급수 양

지정된 세척 프로그램이 시작에서 완료될 때까지 공급되는 총 세척 수량을 말한다.

d) 세척수 및 세척 수량

세척수란 세척 및 헹굼을 위하여 외부에서 공급되는 물을 말하며, 1회 급수시 세척수의 양을 말한다.

e) 세척 수온

세척력의 향상을 위하여 전열기구 또는 기타의 방법으로 가열되어 도달하는 세척수의 온도를 말한다.

f) 행정 또는 사이클(주기)

세척, 헹굼, 건조 등 가정용 식기세척기가 제조자에 의해 정해진 세척 프로그램을 진행하는 일련의 과정 또는 순서를 말한다. 시험시 사이클은 표준(Auto, 출고시 기본 셋팅 프로그램등)에 해당하는 것을 따르며 적합한 모드가 없는 경우 가장 유사한 것을 적용한다. 모든 프로그램의 작동이 멈출 때를 1 사이클로 보며 건조기능 종료 후 연속되는 보관기능은 사이클에 포함하지 않는다.

g) 세제 용기

1) 자동

식기세척기 주기 동작 중 이미 정해진 시간에 1회 또는 그 이상 세제, 헹굼 세제 등이 식기세척기에 자동적으로 주입, 투여되고 동작되는 장치로서 세척 프로그램이 진행되는 동안 세제 또는 헹굼 액을 주입하도록 작동하는 장치를 말한다.

2) 수동

식기세척기가 주기를 시작하기 전에 식기세척기 안에 미리 측정된 세제. 헹굼 세제 등을 식기세척기의 문, 뚜껑, 그릇 랙에 정해진 컵 또는 공간을 이용하는 장치로서, 이 디스펜서는 식기세척기의 문 또는 뚜껑을 닫을 때, 물이 순환될 때 디스펜서로부터 세제가 공급된다.

h) 연수장치

물세기를 줄이는 장치를 말한다.

i) 날붙이 바구니

식기세척기에서 식탁용 날붙이를 넣는 용기를 말한다.

j) 랙

식기세척기에서 그릇용기와 유리용기를 장착하는 지지대를 말한다.

k) 식탁용 날붙이

먹는데 사용하는 기구: 칼, 포크, 숟가락, 젓가락 등을 말한다.

l) 표준 조건

표준 조건이란 가정용 식기세척기를 시험하는 동안 유지되어야 할 기본조건을 말하며, 실내 온도는 20℃±2℃, 실내 습도는 65±5%, 공급 세척수의 온도는 15℃±2℃(온수의 경우는 제조자가 지정한 공급 세척수의 수온), 공급 전압 및 주파수는 정격 전압 및 주파수의 ±1%로 정의하며, 시험하는 동안 측정된 표준 조건은 기록 유지되어야 한다.

m) 오염물

세척성능을 시험하기 위하여 식기류, 컵 류, 칼 및 요리기구에 오염시키는 물질을 말한다.

n) 시험 부하

세척 성능을 측정하기 위하여 오염물로 더럽혀져 있는 식기류를 말한다.

o) 세제

화학적 방법으로 음식물 제거에 도움을 주는 가정용 식기세척기에서 사용하기 위하여 제조된 분말이나 알갱이 또는 액체로 된 세척세제를 말한다.

p) 헹굼 세제

건조 효과를 높이고 물때를 줄이기 위해 헹굼 청정에 추가하는 화학 세제를 말한다.

q) 급수 압력

외부에서 공급되는 세척수의 공급 압력을 말한다.

r) 표준 운전

제조자가 성능시험을 하기 위해 제시한 운전상태를 말한다.

4. 측정 조건

4.1 일반 조건

식기세척기의 설치와 사용에 관한 제조자의 지시(안내)는 다음과 같아야 한다. 이러한 지시(안내)는 페이지나 혹은 사용자 정보 책자 형태로 식기세척기와 함께 제공되어야 한다. 측정을 시작하기에 앞서, 식기세척기는 올바르게 동작하는지 확실하게 점검해야 한다. 이 기준은 같은 시험실, 같은 시간, 같은 시험자가 시험할 때 비교 시험의 신뢰도를 제공한다.

4.2 식기세척기 설치

식기세척기는 제조자의 지시에 따라 설치하여야 하며 각 측정을 시작할 때 주위 온도를 측정해야 한다.

4.3 전기 공급

a) 주파수 : 정격 주파수는 60Hz±1%

b) 전압 : 정격 전압은 단상 교류 220V±1%로 조절해야 한다.

4.4 주기

주기는 표준운전을 사용하며, 표준모드가 없을 경우 Auto, 출고시 기본 셋팅 프로그램 또는 표준모드에 가장 유사한 것을 사용한다.

4.5 시험실 조건

온도는 [eqn: 20 +- 2℃], 상대습도는 [eqn: 65±5%]가 되어야 한다.

4.6 공급수

공급수는 경도(CaCO3)가 80㎎/L 이하인 수돗물을 사용하며, 표준 수온은

15±2℃로 하고, 공급 수압은 시험이 진행되는 동안 240±50kPa을 유지할

수 있도록 한다.

4.7 세제

세제는 [표 1]의 성분을 만족하는 표준 시험 세제 A, B 중 하나를 선택하여 사용한다. 세제양은 제조자에 의해 추천한 양이 되어야 한다. 만일 추천된 것이 없다면, 사용은 다음과 같다.

a) 총 세척용량이 10인용 이상일 경우 2.0g/1인 식기

b) 총 세척용량이 10인용 미만일 경우 2.5g/1인 식기

[표 1] 표준 세제 성분
성 분		구성비(%)
A	Thermphos NW Plurafac LF 403 Sodium Dichlorisocyanurate Sodium Carbonate Sodium Metasilicate Sodium Metasilicate Pentahydrate	24.0 1.0 2.3 10.7 25.0 37.0
B	Trisocdium Citrate Dihydrate Sokalan CP5 Compound(50% Active Substance) Plurafac LF 403 Sodium Disilicate Sodium Carbonate Sodium Perborate Monohydrate TAED Amylase Protease	30.0 12.0 2.0 25.0 23.0 5.0 2.0 0.5 0.5

4.8 헹굼 세제(Rinse Agent)

표준 헹굼 세제는 [표 2] 성분을 만족하는 표준 헹굼 세제 중 성분이 만족하는 것을 사용한다.

[표 2] 표준 헹굼 세제 성분

성 분	Formula “Ⅳ”(neutral)
Plurafac LF 221 Cumene Sulfonate(40% Soln.) Citric Acid(Anhydrous) Deionized water	15.0 11.5 - 73.5
Viscosity[mpas] pH(1% in Water)	11.0 6.3

만일, 식기세척기가 세제량을 조절할 수 없는 자동 디스펜서가 있다면 추가되는 양은 이 장치에 의해 결정된다. 조절할 수 있는 자동 디스펜서를 가진 기기일 경우, 세제량은 제조자에 의해 제시되어야 한다. 이러한 지시가 없는 경우, 0.3 ㎖/L를 추가한다. 자동 디스펜서가 없는 기기의 경우, 헹굼 세제를 사용하지 않는다.

5. 성능측정 시험방법

5.1 일 반(General)

식기세척기 설치 및 사용에 관한 것은 제조업자가 제시한 기준에 따르며, 이 기준에 따른 성능 시험은 동일한 시간과 동일한 조건으로 시험하며, 측정을 시작하기 전에 정상적으로 작동되는가를 확인하기 위해 점검되어져야 한다.

5.2 시험과 시험절차상 시료의 조건

a) 1단계 : 성능 시험을 하기 전에 시료는 세제와 깨끗한 식기 및 헹굼 세제 없이 적어도 2번의 완전한 사이클이 작동되어야 한다. 시험과 시험절차의 연속적인 단계 중간에 시료의 추가 사이클이 수행되어서는 안 된다.

b) 2단계 : 5.3항 세척 성능, 5.4항 에너지소비량을 시험한다.

c) 3단계 : 5.5항 건조 성능을 시험한다.

d) 4단계 : 대기전력값을 측정한다.

5.3 세척성능 시험

5.3.1 일 반

이 시험은 식기세척기가 오염된 식기류를 어느 정도로 잘 세척하는가를 평가하기 위한 세척성능 시험이며, 시험횟수는 2회 시험하고, 모델 당 2대를 시험한다. 이 시험에 사용될 시험 부하는 [표 3]과 [그림 1]에 설명한 것에 따르고, 세척성능에 필요한 오염물은 5.3.3항에 따르며 시험 절차 및 조건은 5.3.4항에 따른다.

5.3.2 시험 부하로 사용되는 식기

a) 식기의 조건

시험 부하로 사용되는 식기의 조건은 윤이 난 상태로 흠집이나 상처가 없어야 하며, 시험을 위해 식기는 오염물을 붙이기 전에 뜨겁고 깨끗한 물로 철저히 헹구고 완벽하게 건조한 후에 사용되어야 한다.

b) 세척성능에 필요한 표준 식기의 규격

세척성능에 필요한 식기의 규격은 [표 3] 에 따른다. 밥그릇과 국그릇의 모양과 치수는 KS L 9202 [표 2 볼록형, 중], [표 3 네모형, 중]에 따르고 이외는 IEC 60436 규격에 준하여 [표 3]에 따른다. 표준식기는 요철이 없는 흰색의 자기 그릇으로 한다. 숟가락과 젓가락, 티스푼은 스테인리스 재질의 [표 3]에 따른다.

c) 시험 식기 부하

세척용량별 식기의 수량을 말하며 세척용량별 식기 수량은 [표 5]에 따르고, 각 식기별 크기는 [표 3] 식기의 형상과 종류의 기준에 따른다. 용량이 홀수인 경우 그 보다 상위 용량 기준으로 구성하여 시험한다. 세척용량은 한식을 기준으로 설정한다.

[표 3] 식기(그릇)의 형상 및 종류
종류	크기(㎜)
밥그릇	120～70 × 60
국그릇	150～85 × 50
소 접시	직 경 160
중 접시	직 경 220
대 접시	직 경 265
커피 잔	직 경 90
잔 받침	직 경 145
물(음료수)컵	직경 65, 용량 250 ㎖
숟가락	[그림 1] 참조
젓가락	[그림 1] 참조
티스푼	[그림 1] 참조

[그림 1] 식기(그릇)의 형상 및 종류
종 류		치수구분	치수(㎜)
밥그릇		D1 D2 H	120±10 70±5 60±5
국그릇		D1 D2 H	150±10 85±10 50±5
소접시		D1 D2 H	160±10 - 20±5
중접시		D1 D2 H	220±10 - 25±5

종 류		치수구분	치수(㎜)
대접시		D1 D2 H	265±10 - 30±5
커피 잔		D1 D2 H	90±10 - 60±5
잔 받침		D1 D2 H	145±10 - 20±5
물 컵		D1 D2 H 용량	65±10 - 110±10 250㎖
숟가락		D1 D2 H1 H2	40±5 10±2 60±5 200±10
젓가락		D1 D2 H1	3.5±1 6.5±1 205±10
티스푼		D1 D2 H1 H2	20±2 7±2 40±5 135±5

[표 4] 1인용 시험 부하 식기 구성
No.	그릇 종류	수량	비고
1	밥그릇	1	[그림 1] 참조
2	국그릇	1
3	소접시	1
4	중접시	0.5
5	대접시	[표 5] 참조
6	커피 잔	0.5
7	잔 받침	0.5
8	물 컵	0.5
9	숟가락	1
10	젓가락	1
11	티스푼	0.5

[표 5] 시험 부하
구 분	4인용 이하	6인용	8인용	10인용	12인용	14인용	16인용	18인용	20인용
밥 그릇	4	6	8	10	12	14	16	18	20
국 그릇	4	6	8	10	12	14	16	18	20
소 접시	4	6	8	10	12	14	16	18	20
중 접시	2	3	4	5	6	7	8	9	10
대 접시	1	2	3	3	4	5	5	6	7
커피 잔	2	3	4	5	6	7	8	9	10
잔 받침	2	3	4	5	6	7	8	9	10
물(음료수)컵	2	3	4	5	6	7	8	9	10
숟가락	4	6	8	10	12	14	16	18	20
젓가락	4	6	8	10	12	14	16	18	20
티스푼	2	3	4	5	6	7	8	9	10
합 계	31	47	63	78	94	110	125	141	157

5.3.3 세척 성능에 필요한 오염물

모든 오염물은 매 시험 때마다 새로이 준비되어야 하며, 오염물의 종류 및 조건은 아래를 만족하여야 한다.

a) 쌀

1) 일반미 상품일 것(도정한 상태에서 6개월을 경과하지 않을 것)

2) 취사조건 : 쌀과 물의 비율을 1:1.1 비율로 한다.

3) 쌀밥을 만드는 방법은 일반 솥을 이용하는 경우와 전기솥을 이용하는 경우로 나누어 다음의 절차를 따른다.

(a) 일반 솥

(1) 쌀에 물을 충분히 붓고 재빨리 섞어서 바로 물을 따라 버리고, 힘 있게 비벼 물이 맑아질 때까지 서너 차례 헹군다.

(2) 물을 충분히 붓고 여름에는 30분, 겨울에는 2시간 정도 불린 다음 소쿠리에 쏟아서 물기를 빼낸다.

(3) 솥에 쌀을 담고 분량의 물을 부어 중간 정도의 불에서 시작하여 약한 불로 줄이고 넘치지 않을 정도로 4～5분 끓게 놔둔다.

(4) 불을 아주 약하게 하여 15분 정도 익히고 불을 끄기 전에 5초 정도 센 불로 여분의 수분을 날려 보낸 후 불을 끈다.

(5) 뚜껑을 덮은 채로 10～15분 정도 뜸을 들인 다음 위, 아래를 잘 섞어 준다.

(b) 전기솥

(1) 일반 솥과 같은 순서로 쌀 씻기와 불리기를 한다.

(2) 전기솥 제조자의 지침서에 따라 취사를 한다.

4) 시험에 사용될 밥알 : 취사 후 8시간이 경과하지 않아야 한다. 단지 전기보온솥에 보관 할 경우 24시간이 경과하지 않아야 한다.

b) 달걀노른자

1) 양질의 달걀로 실온에서 무게가 50～65g인 것을 사용하고 유통기간이 지나지 않은 것을 사용한다. 사용하기 전까지 냉암소에 보관한다.

2) 달걀은 준비하기 약 1시간 전에 냉장고에서 꺼낸다.

3) 달걀의 양은 최소한 3개를 사용하고, 사용하기 전에 노른자와 흰자를 분리한다.

4) 분리된 노른자를 잘 섞는다.

c) 마가린

1) 가정용 저지방 마가린으로서 지방 함유량 60%이하인 제품을 사용한다.

2) 사용하기 전까지 냉암소에 보관되어져야 한다.

3) 마가린은 제조자가 지정한 유효기간을 경과하지 않은 제품을 사용한다.

d) 김치

1) 포기김치로서 KS H 2169의 품질에 만족해야 한다.

2) 숙성도는 고려하지 않는다.

3) 고춧가루는 KS A 5101의 표준체로서 체눈 크기 1.4㎜～1.7㎜ 범위에 있는 제품 0.3g을 사용한다.

e) 우유

1) 액상으로 재구성되어 지방 함유량이 1.5～2.0% 인 균질 우유를 사용한다.

2) 사용하기 전까지 냉암소에 보관되어져야 한다.

3) 우유 제조자가 지정한 유효기간을 경과하지 않은 제품을 사용한다.

f) 커피

1) 냉동건조 인스턴트커피는 KS H 2114-1998에 만족하는 품질을 가진 것이어야 한다.

2) 커피 조제는 90℃ 이상 끓는 물 70㎖에 냉동건조 인스턴트커피 1.8g, 설탕 5.8g, 크림 4.4g 비율로 섞어 만든다.

3) 인스턴트커피, 설탕, 프리머는 밀봉된 상태에서 냉암소에 보관되어져야 한다.

4) 인스턴트커피, 설탕, 프리머는 제조자가 지정한 유효 기간을 경과하지 않은 제품을 사용한다.

5.3.4 세척 성능 시험방법 및 순서

5.3.4.1 오염물 식기의 오염

a) 밥알

1) 밥알 20알을 각각 절반만 으깨어 그릇 내측에 붙이고, 2시간 이상 실온에서 방치시킨다.

[그림 2] 밥그릇 내 밥알 위치

b) 달걀노른자

1) 잘 섞은 달걀노른자를 접시 당 3g의 양을 붓(KS G 2103, 평 붓, 28호)으로 충분하게 묻혀 큰 접시, 중접시, 소접시의 내 측에 1/3 면적을 골고루 묻힌다. ([그림 3] 참조)

2) 각 접시는 달걀노른자를 골고루 묻힌 후, 상온(실험실 온도)에서 최소 2시간 이상 방치한다.

[그림 3] 접시의 오염도 적용 위치

c) 마가린

1) 실온에서 1시간 이상 방치 후, 각 접시 당 1.5g의 마가린을 접시의 내 측 1/3 면적에 골고루 묻힌다([그림 3] 참조).

2) 국그릇은 마가린 1.5g을 그릇 내 골고루 묻힌다.

3) 각 접시 및 국그릇은 마가린을 골고루 묻힌 후 상온(실험실 온도)에서 최소 2시간 이상 정도 방치한다.

d) 김 치

1) 김칫국물을 붓(KS  G 2103, 평 붓, 28호)으로 충분하게 묻혀 큰 접시, 중 접시, 소 접시의 내 측에 1/3 면적을 골고루 묻힌다. ([그림 3] 참조)

2) 준비된 고춧가루 0.3g을 큰 접시, 중접시, 소접시의 내 측에 골고루 뿌린다.

3) 각 식기들은 김칫국물과 고춧가루를 골고루 묻힌 후 상온(실험실 온도)에서 최소 2시간 이상 방치한다.

e) 우 유

1) 냉암소에 보관된 우유를 꺼내어 충분히 흔든 후(30초 이상), 물컵(250㎖)에 우유 10㎖를 넣은 후 컵 내를 모든 면에 충분히 오염시킨 후 제거한다.

2) 상온(실험실 온도)에서 최소 2시간 이상 방치한다.

f) 커 피

1) 커피 잔에 커피 70㎖를 넣고 잔 내를 충분히 오염시킨 후 커피를 제거한다.

2) 상온(실험실 온도)에서 최소 2시간 이상 방치한다.

3) 커피 잔 받침에 커피 10㎖를 붇고 잔 받침 위를 충분히 오염시킨 후 상온(실험실 온도)에서 최소 2시간 이상 방치한다.

5.3.4.2 식기 배열

오염된 식기를 세척성능 시험을 위하여 식기 수납 바구니에 배열하는 방법은 식기세척기의 제조자가 계시한 방법(제품 사용설명서 등에 제시된 방법 등)으로 배열한다. 단, 식기 배열의 방법이 계시되지 않았을 경우에는 오염된 식기가 겹치지 않는 범위에서 임의로 배열한다. 또한, 매 시험마다 식기의 배열은 동일한 위치에 배열하여 시험한다.

5.3.4.3 세척기 작동

a) 세척기는 성능 시험 전, 무부하 상태로 최소 2회 시험 운전한다. 운전 은 규정된 프로그램으로 작동시키며, 세제와 헹굼 세제량 또한 제조자가 제시한 양을 적용하여 작동한다.

b) 무부하 운전 후, 이상이 없을 시 세척기에 오염된 부하를 넣고 2회 시험한다.

c) 총 시료는 모델 당 2대로 한다.

5.3.5 세척성능

세척성능을 평가하는 프로그램은 표준(Auto, 출고시 기본 셋팅 프로그램)에 해당하는 것을 따르며 적합한 모드가 없을 경우 이와 가장 유사한 프로그램을 적용한다.

5.3.6 평가

a) 세척 사이클이 끝나면 30분 후에 식기를 하나씩 조심스럽게 꺼내서 식기 안, 밖을 세밀하게 검토한다. 이때 주변의 밝기는 평가하고자 하는 식기의 1m 상단에 조도 1.000lux～1.500lux의 밝기를 가진 램프가 설치된 곳에서 검사자 1인이 평가한다.

b) 각 식기 당 평가는 10초 이내에 하여야 한다.

c) 평가방법은 아래 표에 준하여 각 각의 식기에 대하여 평가하여 주어진 계산식에 의해 세척성능을 구한다.

[표 6] 세척성능 평가 점수
오염자국 수	총 오염면적 ㎟	점수
n=0	A=0	5
0<n≤4	0<A≤4	4
4<n≤10	4<A≤20	3
10<n	20<A≤50	2
N/A	50<A≤200	1
N/A	200<A	0

[표 7] 세척성능 평가표
번호 z	오염물	식기	식기수 nz	식기별 점수 ab 식기수, b 점수						총 점수 [eqn: C_z`= SUM from { { b}=0} to { 5} {a_b`×`b}]
				5	4	3	2	1	0
1	밥알	밥그릇
2	마가린	국그릇
3	김치 마가린 달걀노른자	소접시
4	김치 마가린 달걀노른자	중접시
5	김치 마가린 달걀노른자	대접시
6	커피	커피 잔
7	커피	커피받침
8	우유	물 컵
	총 식기 수 N =									[eqn: SUM {C_z} =]
기타 :				시험번호 :

d) 세척성능 평가 계산식

위항에 따라 평가한 점수를 다음 식에 의해 계산한다.

[eqn: C_T,i`=`{ { 1} over {5N } } SUM from { { z}=1} to {N}{C_z}×100]	(식 1)

세척성능은 최고 100%에서 최저 0%까지 점수로 소수 첫째자리까지 나타낸다.

5.4 에너지소비 시험

a) 소비전력량 시험

1) 소비전력량 시험은 5.3항에 명기된 세척성능 시험조건에서 제조자가 제시한 프로그램을 작동시켰을 때 일회 사이클이 완전히 끝날 때 까지 전기적 에너지의 소비인 전력의 누계치(Ee)를 측정하며 단위는 Wh로 표시한다.

2) 보정값

(a) 세척기의 공급수가 정확히 15℃가 아닌 경우 아래의 식에 의해 보정값을 구하여 소비전력량을 구한다.

[eqn: E_c`=`(Q_c`×`(t_c`-`15))/860]×1000	(식 2)

Ec	: 냉수 보정 계수, Wh

tc	: 세척기 공급온도, 13～17℃

Qc	: 측정한 냉수량, L

(b) 외부에서 온수공급에 의해 작동되는 제품일 경우 아래의 식에 의해 보정값을 구하여 소비전력량을 구한다.

[eqn: E_h`=`(Q_h`×`(t_h`-`15))/860]×1000	(식 3)

Eh	: 온수 보정값, Wh

th	: 세척기 공급온도

Qh	: 측정한 온수량, L

3) 측정한 소비전력량과 보정값을 합하여 총 소비전력량을 구한다.

[eqn: E_t`=`E_e`+`E_c`+`E_h]	(식 4)

b) 물 소비량 시험

1) 물 소비량 시험은 5.3항에 명기된 세척성능 시험조건에서 제조자가 제시한 프로그램을 작동시켰을 때 일회 사이클이 완전히 끝날 때까지 세척수의 소비 누계치를 측정하며 단위는 L로 표시한다.

2) 물 소비량은 소수 첫째자리까지 나타낸다.

c) 사이클 시간

1) 사이클 시간은 5.3항에 명기된 세척성능 시험조건에서 제조자가 제시한 프로그램을 작동 시켰을 때 일회 사이클이 완전히 끝날 때까지 시간을 측정하며 단위는 분으로 표시한다.

5.5 건조성능 평가시험

a) 건조성능 평가시험은 세척성능 평가시험과 동시에 실시하거나 또는 필요시 별도로 실시한다. 만약 세척성능 평가시험과 동시에 할 경우에는 건조성능 평가시험을 먼저 하며 프로그램 종료 후 30분 후에 실시한다. 또한, 여러 개의 식기 수납기가 있는 경우에는 하단에 수납된 식기부터 순차적으로 상단으로 이동하면서 평가한다.

b) 별도로 실시하는 건조성능 평가시험은 표준세척을 기준으로 프로그램 종료 후 30분 후에 실시한다.

c) 장착되는 식기의 수 및 배열은 5.3 세척성능 시험방법에 준하여 한다.

d) 평가

1) 프로그램이 종료되면 30분 후 식기를 하나씩 조심하여 꺼내어 평가하며 검사자에 의해서 관능검사로 아래의 방법에 의하여 평가한다.

2) 건조성능은 “건조”, “중간”, “젖음”으로 육안 검사한다.

3) “건조”는 물기가 완벽히 제거되어있는 항목으로 정의한다. 이 경우, 항목은 2점을 준다. “중간”은 물이 한 두 방울, 하나의 습기 있는 줄무늬가 존재하는 항목으로 정의한다. 이 경우 1점을 준다. “젖음”은 물이 두 방울 이상, 물 한 방울과 하나의 줄무늬, 두개의 줄무늬, 컵 속의 물이 존재하는 항목으로 정의한다. 이 경우 항목은 0점을 준다.

4) 각각의 그릇에 대하여 검사하기 위한 평균 시간은 3초를 초과하지 말아야 하며, 각 그릇의 전체 평가시간은 최대 8초 이내에 한다. (그릇 꺼냄, 관찰, 판단, 그릇 내림, 점수 기록 모든 과정을 포함)

[표 8] 건조성능 평가점수
등급	평가점수	식기의 건조 상태
건조	2	물방울이나 습기가 전혀 없는 경우
중간	1	물이 한 두 방울, 하나의 습기 있는 줄무늬가 존재하는 경우
젖음	0	3개 이상의 물방울이나 물줄기가 있는 경우

[표 9] 건조성능 평가표
번호 z	식기	식기수 nz	식기별 점수 ac 식기, C 점수			총 점수 [eqn: D_z`=` SUM from { { c}=0} to 2 {a_c`×c}]
			2	1	0
1	밥그릇
2	국그릇
3	소접시
4	중접시
5	대접시
6	커피 잔
7	커피받침
8	물 컵
9	숟가락
10	젓가락
11	티스푼
	총 식기 수 N =					[eqn: SUM D_z`=`]
기타 :			시험번호 :

5) 위항에 따라 평가한 점수를 다음 식에 의해 계산한다.

[eqn: C_T,i`=`{ { 1} over {2N } } SUM from { { z}=1} to {N}{D_z}×100]	(식 5)

건조 성능은 최고 100%에서 최저 0%까지 점수로 소수 첫째자리까지 나타낸다.

6) 단, 식기가 식기 수납 선반과 접촉된 곳, 또는 식기의 하단부에 움푹 패인 곳에 고인 물은 평가에서 제외한다.

e) 건조성능이 자연대류식으로 된 제품은 제조사가 제시한 시간 후, 건조 성능 평가를 한다.

6. 세척효율 산출방법

a) 시험 기준으로 시험 결과를 다음의 표로 기록한다.

시료	시험 회수	세척성능 (%)	건조성능 (%)	소비전력량 (Wh)	대기전력 (W)	물소비량 (L)
1	1
	2
	평균
2	1
	2
	평균
평균

b) 시험 시료는 모델 당 2대로 한다.

c) 시료의 세척성능은 평균 80.0% 이상이어야 하며, 건조성능은 50.0% 이상이어야 한다.

d) 월간 에너지소비량

1) 월간 소비전력량

PMEC=	Et×365	(kWh/월)
	12×1000

PMEC : 월간 소비전력량 (kWh/월), 소수 첫째자리

Et : 소비전력량 (Wh), 소수 첫째자리

12 : 개월/년

2) 월간 물 소비량

[eqn: PMWC`=` {Q_c`×365 } over {12 }] (L/월)

PMWC : 월간 물 소비량 (L/월), 소수 첫째자리

Qc : 총 물 소비량 (L), 소수 첫째자리

12 : 개월/년

e) 소비효율등급 산정

시료	세척 성능 (%)	건조 성능 (%)	월간 물 소비량 PMWC (L/월)	월간 소비전력량 PMEC (kWh/월)
1
2
평균

1) 전기 소비효율

[eqn: EER_e`=` { RC×10} over {bar PMEC}], 소수 둘째자리

RC : 시험 부하 갯수

2) 물 소비효율

[eqn: EER_w`=` { RC×10} over {bar PMWC}], 소수 둘째자리

RC : 시험 부하 갯수

3) 식기세척기 세척효율

[eqn: EER_t`=` EER_e`×`EER_w], 소수 둘째자리

4. 식기건조기

1. 적용범위

이 규격은 가정에서 식기(밥그릇, 국그릇, 접시, 수저 등 주방용 기구)를  세척하거나 헹군 후, 전기적 방법을 이용하여 건조시키는 정격 식기건조용량이 10인용 이하의 여닫이 도어형 및 슬라이드 도어형 가정용 식기건조기에 대하여 규정한다.

비고 이 규격 중 ( )안의 단위 및 수치는 종래 단위에 따른 것으로 참고로 병기 한 것이다.

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다.  이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

KS C IEC 60335-1     가정용 및 이와 유사한 전기기기의 안전성

제1부 : 일반 요구사항

KS C IEC 60335-2-5   가정용 및 이와 유사한 전기기기의 안전성

제2-5부 : 전기식기세척기의 개별 요구사항

KS C IEC 607042-3    가정용 및 이와 유사한 전기기기의 소음측정

방법 제2부 : 전기식기세척기의 개별 요구사항

KS C IEC 60436       전기식기세척기의 성능측정방법

KS L 9202            사기 사발 및 대접

3. 용어의 정의

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 정의는 다음과 같다.

a) 식기건조기

식기(밥그릇, 국그릇, 접시, 수저 등 주방용 기구)를 세척하거나 헹군 후,  전기적 방법을 이용하여 건조시키는 가정용 기구를 말한다.

b) 정격 용량

정격 용량은 제조자의 지시에 따라 식기건조기 내에 장착할 수 있는 그릇의 수를 말하며, 밥그릇 및 국그릇 수를 기준으로 용량([표 2] 참조)을 정한다.

c) 여닫이 도어형

도어를 열어 식기 저장 공간이 1/6면 이하를 열고 닫는 식기건조기를 말한다.

d) 슬라이드 도어형

도어를 열어 식기 저장 공간이 50% 이상 외부로 노출되는 식기건조기를 말한다.

e) 소비전력량

지정된 시간까지 건조하는데 소비되는 전력량(Wh)을 말한다.

f) 시험부하 식기

건조성능을 측정하기 위하여 사용하는 식기류([표 3] 참조)를 말한다.

4. 측정 조건

식기건조기는 사용설명서와 함께 제공되어야 하며, 측정을 시작하기에 앞서 올바르게 동작하는지 확실하게 점검해야 한다.

4.1 일반 조건

식기건조기는 사용설명서에 따라 설치하여야 하며, 측정을 시작할 때 주위온도를 측정해야 한다.

4.2 전기 공급

정격 주파수는 60Hz±1%로 조절해야 하며, 정격 전압은 단상 교류 220V±1%로 조절해야 한다.

4.3 시험실 조건 : 온도는 20±2℃, 상대습도는 45%～65%가 되어야 한다.

5. 성 능

성능은 다음 측정으로 결정한다.

a) 소비전력량

b) 건조성능

5.1 소비전력량

소비전력량은 6.3항에 따라 시험하였을 때, 제조자의 표시치 소비전력량의 110% 이내이어야 한다.

5.2 건조 성능

건조성능은 6.4항에 따라 시험하였을 때, 제조자의 표시치 건조도는 90% 이상이어야 한다.

6. 성능측정 시험방법

6.1 일반

식기건조기 성능시험은 건조모드에서 수행한다.

6.2 시험과 시험절차상 시료의 조건

a) 1단계 : 성능시험을 하기 전에 시료와 시험부하는 깨끗하고 건조된 상태를 유지하여야 한다.

b) 2단계 : 6.3항 소비전력량을 시험한다.

c) 3단계 : 6.4항 건조성능을 시험한다.

6.3 소비전력량 시험

a) 소비전력량 시험은 정격 주파수(60Hz±1%) 및 정격 전압(220V±1%)을 시료에 인가하고, 6.4.2항 c)에 규정하는 시험부하 식기를 1분간 물(20±2℃)에 담근 후, 손목으로 가볍게 털고 말리지 말고 바로 꺼내어 6.4.2항 d)에 따라 배열한 다음, 시료의 문을 닫고 5분 후에 시료의 전원을 켜고 20분 동안 시험을 실시한다.

b) 소비전력량은 20분 동안 히터 전열 인가한 상태로 연속 운전하여 건조가 끝날 때까지 전동기 및 전열장치 등의 전기적 에너지의 소비인 전력의 누계치를 측정하며, 단위는 [Wh]로 표시하며, 소수 둘째 자리까지 나타낸다.

c) 시험은 동일한 방법으로 2회 측정하고 1, 2회의 시험 데이터의 평균 값을 구하여 성능값이 평균값의 10% 이내이어야 한다. 단, 2회 시험시 건조성능 시험평가 완료 후, 시료 및 시험부하 식기의 물기가 완전히 마를 때까지 1(한)시간 이후에 시험하여야 한다.

d) 시료는 모델 당 2대로 한다.

6.4 건조성능 시험

6.4.1 일 반

이 시험은 가정용 식기건조기가 세척된 식기류를 어느 정도로 잘 건조시키는가를 평가하기 위한 건조성능 시험이며, 시험회수는 2회 시험하고, 모델 당 2대를 시험한다. 이 시험에 사용될 시험부하는 [표 1]과 [그림 1]에 설명한 것에 따른다.

6.4.2 시험부하로 사용되는 식기

a) 식기의 조건

시험부하로 사용되는 식기의 조건은 윤이 난 상태로 흠집이나 상처가 없어야 하며, 시험을 위해 식기는 깨끗한 물로 철저히 헹구고 완벽하게 건조한 후에 사용되어야 한다(보관되어 있던 식기나 새 식기도 같은 방법으로 미리 조정되어야 한다). 또한, 식기는 긁힘을 방지하기 위해 종이 등을 사이에 끼워 보관하여야 한다.

b) 건조성능에 필요한 시험부하 식기의 규격

건조성능에 필요한 식기의 규격은 [표 1]에 따른다. 밥그릇과 국그릇의 모양과 치수는 KS L 9202 [표 2 볼록형, 중], [표 3 네모형, 중]에 따르고 이외는 KS C IEC 60436 규격에 준하여 [표 1]에 따른다. 시험부하용  식기는 요철이 없는 그릇으로 한다. 숟가락과 젓가락은 스테인리스 재질의 [표 1]에 따른다.

c) 시험부하 식기 수량

시험부하 식기 수량은 [표 3]에 따르고, 각 식기별 크기는 [표 1] 식기의 형상과 종류의 기준에 따른다.

[표 1] 식기(그릇)의 형상 및 종류

종 류	크 기(㎜)
밥그릇	120～70 × 60
국그릇	150～85 × 50
소 접시	직경 160
중 접시	직경 220
대 접시	직경 265
숟가락	[그림 1] 참조
젓가락	[그림 1] 참조

[그림 1] 식기(그릇)의 형상 및 종류

종 류		치수구분	치수(㎜)
밥그릇		D1 D2 H	120±10 70±5 60±5
국그릇		D1 D2 H	150±10 85±10 50±5
소접시		D1 D2 H	160±10 - 20±5

[그림 1] 식기(그릇)의 형상 및 종류(계속)

종 류		치수구분	치수(㎜)
중접시		D1 D2 H	220±10 - 25±5
대접시		D1 D2 H	265±10 - 30±5
숟가락		D1 D2 H1 H2	40±5 10±2 60±5 200±10
젓가락		D1 D2 H1	3.5±1 6.5±1 205±10

[표 2] 정격부하 1인용 식기 구성

구분	그릇 종류	수량	비고
1	밥그릇	1	[그림 1] 참조
2	국그릇	1
3	소접시	1
4	중접시	0.5
5	대접시	▪4인용 이하 : 1 ▪6인용 : 2 ▪6인용 초과 10인용 이하 : 3
6	숟가락	1
7	젓가락	1

[표 3] 시험부하 식기 종류 및 수량

구분	밥그릇	국그릇	소접시	중접시	대접시	숟가락	젓가락	합 계
8인용 이상	4	4	4	2	1	4	4	23
6～7인용	2	2	2	1	1	2	2	12
5인용 이하	1	1	1	1	1	1	1	7

d) 식기 배열

물에 젖은 식기를 소비전력량 및 건조성능 시험을 위하여 식기 수납 바구니에 배열하는 방법은 [표 3]의 시험부하 식기를 시료 내에 식기가 겹치지 않는 범위에서 제조자가 지정한 위치에 따라 배열한다. 또한, 매 시험마다 식기의 배열은 동일한 위치에 배열하여 시험한다.

6.4.3 건조성능

a) 건조성능 시험평가는 소비전력량 시험 후 전원을 차단하고, 30분 후에 실시한다.

b) 시험평가

1) 소비전력량 시험이 종료되면 30분 후 식기를 하나씩 조심하여 꺼내어 평가하며 검사자에 의해서 관능검사로 아래 방법에 의하여 평가한다.

2) 건조성능은 [표 4]와 같이 “건조”, “중간”, “젖음”으로 육안 검사한다.

3) “건조”는 물기가 완벽히 제거되어 있는 항목으로 정의한다. 이 경우, 항목은 2점을 준다. “중간”은 물이 한 두 방울, 하나의 습기 있는 줄무늬가 존재하는 항목으로 정의한다. 이 경우 1점을 준다. “젖음”은 물이 두 방울 이상, 물 한 방울과 하나의 줄무늬, 두개의 줄무늬, 컵 속의 물이 존재하는 항목으로 정의한다. 이 경우 항목은 0점을 준다.

4) 각각의 그릇에 대하여 검사하기 위한 평균시간은 3초를 초과하지 말아야 하며, 각 그릇의 전체 평가시간은 70초를 초과하지 말아야 한다(그릇 꺼냄, 관찰, 판단, 그릇 내림, 점수 기록 모든 과정을 포함).

5) 위항에 따라 평가한 점수를 [표 5]와 같이 결과는 6개의 주된 항목  “밥그릇” “국그릇” “소접시” “중접시” “대접시” “수저”로 나누어 기록하고 계산한다.

건조성능은 최고 100%에서 최저 0%까지 점수로 소수 첫째 자리까지 나타낸다.

6) 단, 식기가 식기 수납 선반과 접촉된 곳, 또는 식기의 하단부에 움푹 팬 곳, 식기와 식기의 접촉된 면, 숟가락, 젓가락의 접촉된 곳에 고인 물은 평가에서 제외한다.

[표 4] 건조성능 평가 점수

등급	평가점수	식기의 건조 상태
건조	2	물방울이나 습기가 전혀 없는 경우
중간	1	물이 한 두 방울, 하나의 습기 있는 줄무늬가 존재하는 경우
젖음	0	3개 이상의 물방울이나 물줄기가 있는 경우

[표 5] 건조성능 계산표

구 분	평가	그릇의 수	결 과
밥그릇	2
	1
	0
국그릇	2
	1
	0
소접시	2
	1
	0
중접시	2
	1
	0
대접시	2
	1
	0
수 저	2
	1
	0
합 계
건조성능 : [(평가점수)/([표 3]식기수☓2)☓100= %			평가시간 : 초

7. 시험결과의 허용치

a) 건조성능은 표시치의 90% 이상이어야 한다.

b) 소비전력량은 표시치의 110% 이내 이어야 한다.

8. 소비효율 산출방법

a) 시험 기준으로 시험결과를 다음의 표로 기록한다.

시료	시험회수	소비전력량(Wh)	건조성능(%)
1	1
	2
	평 균
2	1
	2
	평 균
평 균			(P / N)

[비고] Ｐ-Pass, N-Non Pass

b) 시험 시료는 모델 당 2대로 한다.

c) 시료의 건조성능은 60% 이상이어야 한다.

9. 표시

9.1 표시사항 및 표시방법

제품표시는 다음의 사항을 포함하여 표시하여야 하며, 부착위치는 해당 제품의 전면 또는 측면으로 소비자가 보기 쉬운 곳이어야 한다. 다만, 소비효율등급표시라벨, KS 규격 및 기타 인증 등에서 규정하는 표시와 중복되는 항목은 제외할 수 있다.

a) 모델명

b) 정격 용량(인용)

c) 정격소비전력(W)

d) 제조자명 또는 그 약호

e) 제조년월 또는 제조번호

f) 기타, 제품 서비스와 관련된 주소 및 전화번호 등을 병기하여야 한다.

9.2 제품의 설치 및 사용상의 주의사항

식기건조기를 설치하는 경우 및 사용하는 경우에 특별하게 주의할 사항이 있을 때에는 제품의 본체 또는 사용설명서 등에 사용상의 주의사항을 명기하여야 한다.

5. 전기냉온수기

1. 적용범위

이 규격은 압축식 냉동기와 냉수 저장탱크를 일체로 구성한 음료용 저탕식 전기냉수기 및 전열장치와 온수 저장탱크를 일체로 구성한 음료용 저탕식 전기온수기를 하나의 캐비닛에 내장 구성시킨 겸용의 음료용 저탕식 전기냉온수기(정수장치기능을 갖진 것을 포함한다. 이하 냉온수기라 한다)로서, 냉각에 필요한 정격소비전력이 500W 이하이고, 가열에 필요한 정격 소비전력이 1000W 이하이며, 정격 입력전압이 단상 교류 220V, 정격 주파수 60㎐인 제품에 한한다.

다만, 다음의 것은 여기에 포함되지 않는다.

a) 냉수 전용인 것

b) 온수 전용인 것

c) 정수 전용인 것

d) 냉수 + 정수 겸용인 것

e) 온수 + 정수 겸용인 것

f) 자동차, 선박, 항공기 탑재용 냉온수기

g) 냉수 또는 온수 자동판매기

h) 냉수 또는 온수 청량음료 자동판매기

i) 전자식 열전 반도체소자(N-P Module)를 이용한 냉온수기

j) 산업용 또는 상업용 전용으로 설계된 냉온수기로서, 냉수 또는 온수 출수밸브가 2개 이상인 기기

k) 옥외에서 사용되는 냉온수기

l) 전기가 아닌 다른 에너지원을 사용하는 냉온수기(예 : 가스, 기름,     태양열 등)

비  고  이 규격 중에서 { }를 붙여 표시한 단위 및 수치는 개정 전 종래의 단위에 따르는 것으로서, 참고로 병기한 것이다.

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다. 이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

KS A 0006  시험장소의 표준상태

KS Q 5002 수치의 맺음법

KS A 0078  습도 측정방법

KS A 0511  온도 측정방법 통칙

KS A 0801  열효율 계산 방법 통칙

KS B 6365  냉동용 압축기의 능력 시험 방법

KS C 8308  압력식 서머스타트

KS C 8336  자동 온도 조절기

KS C 9315  음료용 냉수기

KS C 9803  저탕식 전기온수기

KS C 9804  전기 물 끓이기

IEC 60335-1  가정용 및 이와 유사한 전기기기의 안전성 일반요구사항

IEC 60335-2-15  액체 가열용 전기기기의 개별요구사항

IEC 60335-2-21  저탕식 전기온수기의 개별요구사항

IEC 60335-2-34  냉동 압축기의 개별요구사항

IEC 60335-2-35  전기 순간온수기의 개별요구사항

IEC 60335-2-75  상업용 디스팬싱기기 및 자동판매기의 개별요구사항

IEC 60379  저탕식 전기온수기의 성능측정방법

3. 용어의 정의

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 정의는 다음과 같다.

a) 통상의 동작상태

냉온수기를 5.1의 표준 시험 조건 하에서 정격 전압 220V, 정격 주파수 60Hz를 인가하여, 제조자가 지정한 제품 사용설명서 상에 명시된 통상의 사용방법에 따라 운전을 하는 것

b) 표준 안정상태

냉온수기를 5.1의 표준시험조건 하에서 연속 운전시켰을 때, 시험품의 각부의 온도가 일정하게 유지되는 상태로 각부의 평균 온도가 2시간당 1℃ 이하로 변화되는 상태.

c) 압축기

전동기 또는 전자 진동기(이하 전동기라 한다)에 의해서 구동되어, 기계적 압축 작용에 따라 냉각기로부터 가스상태의 냉매를 홉입하고, 이것을 고온 고압의 가스상태 냉매로 만들어 이러한 상태의 변화를 지속적으로 반복하여 냉매의 증발 잠열에 의해서 냉각을 하는 장치

d) 전자식 열전 반도체소자

서로 다른 2종류의 N-P형 열전 반도체 소자나, 금속을 접합하여 여기에 전류를 흘려주면 접합점 양단에서 온도가 내려가거나 온도가 올라가는 현상 즉, 흡열 또는 발열반응 현상을 이용하여 냉각기로부터 가스상태의 냉매를 흡입하고, 이것을 다시 고온 고압의 가스 상태의 냉매로 만들어 이러한 상태의 변화를 지속적으로 반복하여 냉매의 증발 잠열에 의해서 냉각을 하는 장치

e) 냉각기

액체 상태의 냉매를 저압으로 증발시켜서 냉수 저장탱크 내부의 물을 냉각시키기 위한 열교환장치

f) 예냉기

냉온수기에서 발생된 냉수 및 온수의 폐수를 이용해서 공급대상 음료수를 사전에 냉각 또는 가열시키는 기구

g) 전열장치

전기식 발열체로서, 온수 저장탱크 내부의 물을 직접적으로 가열시키거나, 간접적으로 가열시키기 위한 장치

h) 자동온도조절기

음료용 저탕식 전기 냉온수기를 a)에서 규정하고 있는 통상의 동작상태 하에서 냉수 저장탱크 및 온수 저장탱크 등의 표면온도를 검지해서   저장탱크 내부의 수온을 일정한 온도로 유지시키기 위하여 자동적으로 전원회로를 개폐하는 장치(설정온도 가변형 및 설정온도 고정형이 있음).

i) 수도용 감압밸브

냉온수기에 급수되는 수도관의 중간에 설치하여, 유입되는 물의 수압을 필요한 일정압력 이하까지 감압하여 유출시키는 구조의 밸브로서, 동시에 물의 역류를 방지하는 기능을 가진 장치

j) 안전밸브

냉온수기의 저장 탱크 또는 수도관 내부에 필요 이상의 수압이 발생한 경우, 안전을 도모하기 위해 탱크 내부에 가해진 압력 또는 저장된 물을 자동적으로 배출시키는 구조의 밸브로서, 저장 탱크 내부의 압력을 항상 압력수두 0.1MPa {10m} 이하로 유지시키기 위하여 냉각량 또는 가열량에 따라서 팽창된 물을 배출시키는 밸브

k) 정격 저장탱크 용량

냉온수기에 물을 저장할 수 있는 탱크의 총 유효내용적으로 제품에 표시된 값(L). 이때, 7에서 규정하고 있는 제품의 호칭방법 및 표시방법에 따라 냉수 저장탱크용량(L)과 온수 저장탱크용량(L)을 별도로 구분하여 표시해야 되며, 이것을 합한 것을 정격 저장탱크용량(L)이라고 한다.

l) 정격 저장탱크 용량시험  음료용 저탕식 냉온수기의 저장탱크 용량 시험은 냉수 저장탱크 및 온수 저장탱크 속에 각각 물을 가득 채운 후,  배수구로부터 배수된 배수량을 정밀급 전자식 저울 또는 정밀급 메스실린더 등을 사용하여 측정하였을 때, 냉수 저장탱크 용량 및 온수 저장탱크 용량은 제품 표시값에 대하여 각각 ±2% 이내이어야 한다. 이때, 배수된 물의 무게를 비중 1 로 보아 저장 탱크용량(L)으로 환산 적용한다.

m) 전동기의 정격소비전력

냉온수기를 a)에서 규정하고 있는 통상의 동작상태 및 b)에서 규정하고 있는 표준 안정상태 하에서 운전하였을 때, 압축기 및 송풍 팬 등 냉각에 직접 관계되는 전동기에서 소비하는 전력의 합계

n) 전열장치의 정격소비전력

냉온수기를 a)에서 규정하고 있는 통상의 동작상태 및 b)에서 규정하고 있는 표준 안정상태 하에서 운전하였을 때, 가열에 직접 관계되는 전열장치에서 소비하는 전력의 합계

o) 월간 소비전력량

냉온수기를 5.1의 표준 시험조건 하에서 5.2의 a)의 1)에서 규정하고 있는 시험방법으로 운전하였을 때, 소비되는 총 전력량의 합계 측정치를 5.2의 a)의 2)에 규정된 산출방법에 따라 연평균 1개월당의 소비전력량으로 제품에 표시된 값(kWh/월)에 대하여 110% 이하이어야 한다.

p) 1L당 소비전력량

냉온수기의 냉수 저장탱크 및 온수 저장탱크 내부에 물을 가득 채운 후, 설정된 온도(공장 출고상태 기준)까지 냉각을 시키거나, 가열을 시키기 위하여 소비된 전기에너지와 물에 흡수된 열에너지와의 비율로서 5.2의 d)의 식에 의해서 산출된 값이다.

4. 종류 구분

냉온수기의 종류는 급수 방식, 출수 방식, 열교환 방식에 따라서 다음과 같이 구분한다.

4.1 급수 방식에 따른 종류

a) 압력식

냉온수기의 급수구를 수도관에 직접 접속하여, 수압으로 탱크 내부의 음료수를 저장 공급하는 방식의 것

b) 물통식

냉온수기의 급수구를 물통을 이용하여, 중력으로 탱크 내부에 음료수를 저장 공급하는 방식의 것

4.2 출수 방식에 따른 종류

a) 원점멈춤식(元止式)

냉온수기의 유입측에 있는 밸브를 조작함에 따라서, 음료수를 출수시키는 방식의 것

b) 끝점멈춤식(先止式)

냉온수기의 유출측에 있는 밸브를 조작함에 따라서, 음료수를 출수시키는 방식의 것

4.3 열교환 방식에 따른 종류

a) 저탕식

보온재 등으로 열적인 보온이 잘 되어 있는 물 저장 탱크를 가진 구조의 것으로, 탱크 내부에 있는 물을 냉각시키거나, 가열시켜 일정시간동안 물을 저장하여 사용할 수 있도록 물의 온도를 제어하는 조절장치가 부착된 방식

1) 직접 냉각방식 및 직접 가열방식

탱크 내부에 저장된 물을 일정한 온도로 직접 냉각시키거나, 직접 가열시키기 위하여 탱크 내부의 저장된 물 속에 냉각코일 및 전열장치를 직접 삽입시키는 구조의 것

2) 간접 냉각방식 및 간접 가열방식

탱크 내부에 저장된 물을 일정한 온도로 간접 냉각시키거나, 간접 가열시키기 위하여 물 저장탱크 외부에 띠 형태의 냉각코일 및 전열장치를 부착시킨 구조의 것

b) 순간식

보온재 등으로 열적인 보온을 하기 위한 별도의 물 저장 탱크를 가지지 않는 구조의 것으로, 급수구로부터 냉온수기의 내부에 유입되는 물(공급 원수)을 노출 냉각기(냉각소자) 또는 절연이 잘 되어 있지 않은 노출 발열체(가열소자) 등의 열교환기를 통과하여 흐르는 동안 순간적으로 물을 급 냉각시키거나, 급 가열시켜 물을 저장하지 않고 직접 사용할 수 있도록 물의 온도를 제어할 수 있는 온도조절기 또는 출수 량을 제어할 수 있는 밸브가 부착된 방식

5. 소비효율 시험방법

5.1 표준 시험조건

a) 냉온수기를 시험실 내부에 설치할 때에는 다음에 따른다.

1) 냉온수기를 제품에 첨부된 사용설명서 상의 제조자의 지시에 따라, 성능 등에 영향을 줄 수 있는 개조나, 변형 등을 시키지 않고 시험실 내부의 평평한 바닥 면 위에 수평으로 흔들리지 않도록 설치한다.

2) 냉온수기의 시험결과에 대하여, 외부의 영향을 받지 않도록 벽이나, 다른 시험 품으로부터 50㎝ 이상을 이격시킨 상태로 설치한다.

b) 시험 중 주위온도가 25±1℃이고, 상대습도가 75±5%인 상태에서 냉온수기 및 입구수온(시험수의 수온)이 25±0.5℃로 각각 일정하게 될 때까지 충분하게 방치시킨다.

1) 시험 중 주위온도가 변동될 때에는 최고 온도와 최저 온도의 평균값을 주위온도로 한다. 이때, 시험실 내부의 평균 온도 편차는 3℃ 이하가 되어야 한다.

c) 냉온수기를 공장 출고상태에서 온도조절기 등의 설정을 변경하지 않고, 정격 전압 220V, 정격 주파수 60Hz를 인가하여 24시간 동안 연속운전 시킨다.

1) 전원 전압과 전원 주파수의 변동은 기동 및 정지 등의 급격한 부하의 변동시를 제외하고, 정격 전압과 정격 주파수는 ±1% 이내로 연속 운전되어야 한다.

2) 선택이 가능한 제빙기능이 있는 전기냉온수기는 제빙기능을 선택하지 않고 시험한다. 단, 제빙기능 선택이 시험결과에 유리하다고 판단되는 경우에는 제빙기능을 선택하고 시험할 수 있다.

3) 선택이 가능한 절전기능이 있는 전기냉온수기는 다음에 따른다.

(a) 냉수 또는 온수의 가동을 일정시간 정지하거나, 온도를 조절하여 절전을 수행하는 전기냉온수기는 절전기능을 선택하지 않는다.

(b) 냉수 또는 온수 기능과 관련이 없이 보조기능을 정지하여 절전하는 전기냉온수기의 절전기능은 선택한 상태로 시험한다. 이러한 기능의 예로는 표시램프의 밝기를 조정하여 절전하는 기능이 있다.

d) 냉온수기의 수온을 결정하기 위한 냉온수 출수온도를 측정하는 측정점은 가능한 한 냉온수 출수밸브에 밀착하여 측정한다.

e) 냉온수기의 시험품의 수량은 2대로 한다.

f) 냉온수기의 시험횟수는 시험품 1대당 2회를 시험하여 평균치를 취한다.

g) 냉온수기의 시험성적서 상에는 대상 시험 품목에 대하여 각각 시료 1 및 시료 2로 구분하여 시험성적서를 발행한다.

h) 냉온수기의 소비효율등급 및 월간 소비전력량은 발행된 시험성적서 상의 시료 1과 시료 2의 실제 측정치에 대한 평균치를 취하여 제품에 표시한다.

5.2 표준 시험항목

a) 월간 소비전력량(kWh/월)

1) 냉온수기를 각부의 온도가 일정하게 될 때까지 연속 운전시켜 안정된 후, 24시간 동안의 소비전력량을 측정(소수점 둘째 자리까지 측정한다)하여 이것을 “P1”(kWh)이라 한다.

2) 냉온수 저장탱크 수온의 측정 및 산출

(a) 냉수 저장탱크 최저온도 “Tcm”의 산출은 5.1의 d)의 측정방법으로 냉수 온도조절장치가 단락한 직 후에 측정한 냉수출수 최저온도에서 -0.7℃를 더한 값으로 한다.

(b) 온수 저장탱크 최고온도 “Thm”의 산출은 5.1의 d)의 측정방법으로 온수 온도조절장치가 단락한 직 후에 측정한 온수출수 최고온도에서 1.3℃를 더한 값으로 한다.

3) 냉수 및 온수 출수로 인한 소비전력량을 “P2”라 하고 다음 식에 따라 산출한다.

P2 = P2c + P2h (kWh)

여기서, P2c는 냉수 출수로 인한 소비전력량 [kWh]

P2h는 온수 출수로 인한 소비전력량 [kWh]

(a) 냉수출수로 인한 소비전력량 “P2c”는 다음식에 의해 산출한다.

P2c = Qc × △Tc ÷ 860 ÷ 0.7 [kWh]

여기서,

Qc는 냉수 탱크의 용량 [L]

△Tc는 냉수탱크 최저온도(Tcm)와 주위온도(25℃)와의 차 [℃]

상수 860은 열량(kcal/h)를 전력량으로 변환 상수

0.7은 냉각기 효율이다.

(b) 온수출수로 인한 소비전력량 “P2h”는 다음식에 의해 산출한다.

P2h = Qh × △Th ÷ 860 [kWh]

여기서,

Qh는 냉수 탱크의 용량 [L]

△Th는 온수탱크 최고온도(Thm)와 주위온도(25℃)와의 차[℃]

상수 860은 열량(kcal/h)을 전력량으로 변환 상수

4) 1일 소비전력량 “Pd”는 다음의 식에 의해 산출한다(소수점 셋째자리까지 계산한다).

Pd = P1 + P2

5) 월간 소비전력량 “Pm”은 다음 식에 따라 산출한다(소수점 셋째자리까지 계산한다).

Pm  = Pd × 365 ÷ 12 [kWh/월]

6) 연간 소비전력량 “Py”는 다음 식에 따라 산출한다(소수점 셋째자리까지 계산한다).

Py  = Pd × 365 [kWh/년]

b) 냉수 저장탱크 및 온수 저장탱크 유효내용적 측정(L)

1) 모든 시험이 완료된 후, 독립적인 냉수 저장탱크가 없는 구조의 것은 급수 물통을 제거하고, 통상의 사용상태에서 실질적으로 냉각이 되는 부분(냉수 분리판 밑면부)에 대한 실제 유효내용적을 측정하며, 독립적인 냉수 저장탱크를 가진 구조의 것 및 온수 저장 탱크는 독립된 탱크 내부의 유효내용적을 측정한다(이때, 측정 단위는(L)로 하며, 소수점 둘째 자리까지 측정한다).

c) 전기냉온수기의 24시간 동안 기대되는 소비전력량 “P3”는 다음의 식에 의하여 산출한다.

P3 = P3c + P3h [kWh]

여기서, P3c는 기대되는 냉수 소비전력량 [kWh]

P3h는 기대되는 온수 소비전력량 [kWh]

1) 기대되는 냉수 소비전력량 “P3c”는 다음 식에 의해 산출한다.

P3c = K × Qc × r ×	△Tc	× 24 ÷ 860 ÷ 0.7 [kWh]
	D

여기서,

K는 기대되는 보온재의 열전도율 0.05[W/(m·℃)]

Qc는 냉수탱크의 용량[L]

r은 용량에 대한 표면적 변환 상수로 [표 1]의 값을 적용

△Tc는 냉수탱크 최저온도(Tcm)와 주위온도와의 차 [℃]

D는 기대되는 보온재의 두께로 0.02[m]

상수 24는 측정시간인 24시간

상수 860은 열량을 전력량(kcal/h)으로 변환상수

0.7은 냉각기의 효율이다.

2) 기대되는 온수 소비전력량 “P3h”는 다음 식에 의해 산출한다.

P3h = K × Qh × r ×	△Th	× 24 ÷ 860 [kWh]
	D

여기서,

K는 기대되는 보온재의 열전도율 0.05[W/(m·℃)]

Qh는 온수탱크의 용량[L]

r은 용량에 대한 표면적 변환 상수로 [표 1]의 값을 적용

△Th는 온수탱크 최고온도(Thm)와 주위온도와의 차 [℃]

D는 기대되는 보온재의 두께로 0.02[m]

상수 24는 측정시간인 24시간

상수 860은 열량을 전력량(kcal/h)으로 변환상수

[표 1] 저장용량에 따른 ‘r’ 지수

저장탱크의 용량(L)	적용 r 지수
1 이하	0.065
1 초과 1.4 이하	0.057
1.4 초과 1.8 이하	0.052
1.8 초과 2.3 이하	0.048
2.3 초과 3.0 이하	0.044
3.0 초과 4.0 이하	0.040
4.0 초과 6.0 이하	0.035
6.0 초과 8.0 이하	0.030
8.0 초과 10.0 이하	0.027
10 초과	0.024

d) 1L당 소비전력량은 다음 식에 의해 산출한다.

리터당 소비전력량 =	Pd
	0.5 × Qc + Qh

여기서,

상수 0.5는 냉온수 온도차 비율인 0.35에 냉각기 효율인 0.7을 나눈 값

Qc는 냉수탱크 용량

Qh는 온수탱크 용량

e) 소비효율등급부여지표 “R”의 산출(공장 출고상태 기준)

1) 소비효율등급부여지표 “R”의 산출 식을 다음과 같이 정의한다.

R(소비효율등급부여지표) =	24시간 무출수 소비전력량 P1 [kWh]
	기대되는 단열성능에 대한 소비전력량 P3 [kWh]

여기서, P1은 24시간 동안 출수 없이 운전시 소비전력량이고, P3는 기대되는 보온성능에 대한 24시간 소비전력량이며, 소비효율등급부여지표 “R”은 소수점 셋째자리까지 계산하여 반올림한 값을 소수 둘째자리까지 나타낸다.

6. 제품의 호칭 방법 및 표시방법

6.1 제품의 호칭방법

a) 전기냉온수기

b) 전기냉온수기(정수겸용)

6.2 표시사항 및 표시방법

제품표시는 다음의 사항을 포함하여 표시하여야 하며, 부착위치는 해당 제품의 전면 또는 측면으로 소비자가 보기 쉬운 곳이어야 한다.  다만,

소비효율등급표시 라벨, KS 규격 및 기타 인증 등에서 규정하는 표시와 중복되는 항목은 제외할 수 있다.

a) 모델명

b) 정격저장탱크 용량(L)  : ex) 16.0 L

- 냉수저장탱크 용량(L) : ex) 8.0 L

- 온수저장탱크 용량(L) : ex) 8.0 L

c) 정격 정수 저장 탱크 용량(L), 정수겸용 기능이 있으며, 별도의 정수 저장 탱크가 있는 것에 한한다.

d) 월간소비전력량(kWh/월)

e) 1일소비전력량(kWh/일)

f) 1L당소비전력량(kWh)

g) 1시간소비전력량(Wh)

h) 1시간당 CO2배출량(g)

i) 연간소비전력량(kWh)

j) 연간에너지비용(원)

k) 소비효율등급

6.3 제품의 설치 및 사용상의 주의사항

냉온수기를 설치하는 경우 및 사용하는 경우에 특별하게 주의할 사항이 있을 때에는 제품의 본체 또는 사용설명서 등에 사용상의 주의사항을  명기하여야 한다.

6. 전기밥솥

1. 적용범위

이 규격은 단상 교류로서 정격 전압 220V의 전기솥 및 전기보온밥통의 기능을 겸해서 가지고 있는 전기보온밥솥에 대하여 규정한다.

다만, 다음의 것은 여기에 포함되지 않는다.

a) 20인용 초과인 것

b) 보온 전용인 것

c) 전기가 아닌 다른 에너지원을 사용하는 것(예: 액화석유가스 등)

비 고  이 규격 중에서 {  }를 붙여 표시한 단위 및 수치는 개정 전 종래의 단위에 따르는 것으로서, 참고로 병기한 것이다.

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써, 이 규격의 규정 일부를 구성한다. 이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

KS A 0006  시험장소의 표준 상태

KS Q 5002  수치의 맺음법

KS A 0078  습도 측정방법

KS A 0511  온도 측정방법 통칙

KS C 9310  전기솥

KS C 9312  전기보온밥통

KS G 3602  가정용 압력 냄비 및 압력솥

기술표준원고시 전기용품안전인증의 표시에 관한 규정

기술표준원고시 전기용품안전기준 운용요령

3. 용어의 정의

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 정의는 다음과 같다.

a) 전기밥솥

전열을 이용해서 주로 쌀밥을 자동적으로 짓는 기구를 말하는 것으로, 보온할 수 있는 기능을 겸하고 있는 것.

b) 전기압력밥솥

0.5kgf/cm2(게이지 압력) 이상의 압력으로 밥을 짓는 전기보온밥솥

c) 최대취사용량

전기밥솥의 종류에 따라 1회에 취사(취반)할 수 있는 쌀의 최대용량(리터, L)을 표시한 것.

d) 1인분 용량 : 쌀 150g을 1인분 용량으로 한다.

e) 열판 방식

전기히터인 열판에서 열이 발생되어 내솥에 전달되는 방식으로 제어 형태에 따라 기계식, 마이콤 방식 등이 포함되며, 압력과 비압력 형태로 구분된다.

f) 기계식

타이머, 보온, 취사 ON/OFF 등 단순 기능을 이용하여 취사하는 방식

g) 마이콤 방식

마이크로프로세서에 의한 자동제어기능을 이용하여 취사하는 방식

h) 전자유도가열(Induction Heating ; IH) 방식

전자유도가열에 의하여 내솥의 바닥과 측면을 동시에 가열되는 방식으로, 압력과 비압력 형태로 구분된다.

i) 본체 : 뚜껑과 내솥을 제외한 부분

j) 내솥 : 쌀과 물 등을 넣는 용기로 내피라고도 한다.

k) 기체 : 본체와 뚜껑 그리고 내솥의 총칭

4. 종류 구분

전기밥솥의 종류는 가열방식 및 압력기능에 따라서 다음과 같이 구분한    다.

4.1 가열방식에 따른 종류

a) 열판식

b) IH식

4.2 압력기능에 따른 종류

a) 압력식

b) 비압력식

5. 시험기기 및 방법

5.1 주요 시험설비

a) 온도계 : 정확도가 ±0.5℃ 이내이며, 최소 측정단위가 0.1℃ 이하인   열전대 온도계이어야 한다

b) 전력량계 : 최소 측정단위가 0.1Wh 이하이어야 하며, 측정오차는 측정값의 1% 이내여야 한다.

c) 사용수 중량계 : 최소 측정단위가 0.1g 이내로 한다.

d) 곡물 수분 측정기 : 최소 측정단위가 0.1% 이하이어야 한다.

5.2 시험조건

a) 시험실 조건

시험중 주위온도는 20±2℃, 상대습도는 45～75%로 한다.

b) 쌀

1) 품종은 ‘추정’으로 한다.

2) 백미 상태에서 포함되는 수분이 12% 이상 14% 이하로 한다.

c) 취사 사용수

1) 시험에 필요한 취사 사용수는 증류수 또는 2시간 이상 침전된 상수로 한다.

2) 취사 수량은 취사시 쌀의 질량에 대해 취급설명서 또는 업체에서 지정한 질량으로 한다.  또한 취사 수량에는 쌀을 씻을 때에 추가로 붙는 수분을 포함한다.

3) 취사 사용수의 초기 수온은 20±2℃로 한다.

4) 취사 사용수의 수량은 중량계를 이용하여 측정하며, 소수점 이하는 버리고 수량 측정시 내솥 외피가 건조상태이어야 한다.

d) 전기 공급

정격 주파수는 60Hz±1%로 조절해야 하며, 정격 전압은 단상 교류 220V±1%로 조절해야 한다.

5.3 시험방법 및 시험회수

a) 취사전 쌀을 3회 씻는다. 또한 쌀을 1회 씻는 작업은 물을 붓기 시작할 때부터 배수 종료까지의 시간을 1분 이내에 시행하도록 한다.

b) 쌀 씻기에서 취사 개시까지의 시간은 10분 이내로 한다.

c) 시험 개시 전 밥솥 본체 히터 부분 및 내솥의 온도는 20±2℃로 한다.

d) 소비자에 의해 임의로 ON/OFF를 할 수 있는 부가 기능이 있는 것은 부가 기능을 OFF로 한다.

e) 취사시 소비전력량은 압력식의 경우에는 백미 압력 코스, 비압력식의 경우에는 통상 취사 코스에 의해 취사 개시부터 취사 종료까지 측정한 소비전력량으로 한다. 취사 시 쌀의 질량은 표 1에 나타난 바와 같이 최대취사용량의 50%에 해당되는 용량으로 한다. 단 소수점 이하의 용량은 반올림한다.

[표 1] 최대취사용량별 취사시 쌀의 질량

최대취사용량	취사시 쌀의 질량
1인용(0.18 L) 이상 3인용(0.54 L) 미만	150g
3인용(0.54 L) 이상 5인용(0.90 L) 미만	300g
5인용(0.90 L) 이상 7인용(1.26 L) 미만	450g
7인용(1.26 L) 이상 9인용(1.62 L) 미만	600g
9인용(1.62 L) 이상 11인용(1.98 L) 미만	750g
11인용(1.98 L) 이상 13인용(2.34 L) 미만	900g
13인용(2.34 L) 이상 15인용(2.70 L) 미만	1,050g
15인용(2.70 L) 이상 17인용(3.06 L) 미만	1,200g
17인용(3.06 L) 이상 19인용(3.42 L) 미만	1,350g
19인용(3.42 L) 이상 20인용(3.60 L) 이하	1,500g

f) 1시간당 보온시 소비전력량은 다음과 같이 측정한다.

1) 취사시 소비전력량의 측정 종료후 즉시 보온을 개시한다.

2) 보온 개시부터 24시간이 경과될 때까지의 소비전력량을 측정해 그 측정값을 24로 나눈 값을 1시간당 보온시 소비전력량으로 한다. 다만 보온시간이 24시간을 경과하기 전에 종료하는 기종에 대해서는 보온 기능이 정지할 때까지의 소비전력량을 측정해 그 측정치를 보온기능의 지속시간으로 나눈 수치로 한다.

g) 취사시 소비전력량과 1시간당 보온시 소비전력량은 각각 2회씩 측정하고 2회 측정값의 평균값으로 한다. 다만 2회 측정값의 평균값과 각 측정값을 비교해 그 오차가 2% 이상인 경우는 측정을 1회 추가 실시해서 총 3회 측정값의 평균값으로 한다.

h) 시험 시료는 모델 당 2대로 한다.

6. 1회취사보온소비전력량 산정식

E1=EC+EI×6

여기서,

E1 : 1회취사보온소비전력량(Wh)

EC : 취사시소비전력량(Wh)

EI : 1시간당 보온시소비전력량 (Wh)

7. 1인분소비전력량 산정식

ET=E1×150/M

여기서,

ET : 1인분소비전력량(Wh/인분)

E1 : 1회취사보온소비전력량(Wh)

M : 취사시 쌀의 질량(g)

8. 제품의 호칭 및 표시방법

8.1 제품의 호칭방법

제품의 호칭방법은 4. 종류에 따른다. 다만, 전자유도가열식은 명칭표기의 간결성을 위하여 ‘IH’로 호칭한다.

보기 1. 전기밥솥 10인용(1.8L)

보기 1. 전기압력밥솥 10인용(1.8L)

보기 1. IH 전기밥솥 10인용(1.8L)

보기 1. IH 전기압력밥솥 10인용(1.8L)

8.2 표시사항 및 표시방법

제품표시는 다음의 사항을 포함하여 표시하여야 하며, 부착위치는 해당제품의 뒷면 또는 측면으로 소비자가 보기 쉬운 곳이어야 한다. 다만, 소비효율표시라벨, KS 규격 및 기타 인증 등에서 규정하는 표시와 중복되는 항목은 제외할 수 있다.

a) 모델명

b) 종류

c) 정격 전압(V)

d) 정격소비전력(W) 및 전류(A) (취사 및 보온 구분)

e) 최대취사용량(인용, L)

f) 압력 조정장치의 작동 압력 (전기압력보온밥솥에 한함)

g) 제조자명 또는 그 약호

h) 제품의 크기 및 중량

i) 기타 제품 서비스와 관련된 주소 및 전화번호 등을 병기하여야 한다.

7. 전기진공청소기

1. 적용범위

정격소비전력 800W 이상 2500W 이하의 것으로 이동형(건식 전용)에 한한다.

2. 인용규격 및 용어의 정의

이 규격에 인용된 주된 용어의 뜻은 KS C IEC 60312 및 KS C 9101을 따른다.  단, 청소효율은 흡입효율을 의미한다.

3. 시험

3.1 청소효율 시험

KS C IEC 60312의 시험방법에 따라 시험한다. 전기진공청소기의 청소효율(흡입효율)은 다음 식과 같이 최대흡입일률과 측정소비전력의 비로써 나타낼 수 있다.

	청소효율 =	최대 흡입일률[W]
		측정소비전력[W]

3.2 먼지 방출량 측정시험

KS C IEC 60312의 시험방법에 따라 시험한다. 이 시험의 목적은 최대공기 유량으로 청소기를 운전하면서 지정된 비율로 시험먼지를 흡입시킬 때 배기의 평균 먼지농도를 측정하기 위한 것으로 시험결과는 다음과 같이 표시한다(단, 미세먼지 방출량 기준은 소숫점 둘째짜리까지임).

[표 1] 미세먼지 방출량

(단위 : ㎎/㎥)

0.01 이하	0.05 이하	0.10 이하	0.20 이하	0.20 초과

3.3 시험 결과의 기록

시험 결과는 다음의 표로 기록한다.

[표 2] 전기진공청소기 성능 시험 기록표

항 목	평 균	시료 1		시료 2
		1회	2회	1회	2회
측정소비전력 [W]
최대흡입일률 [W]
흡입효율 [%]
미세먼지 방출량[㎎/㎥]

8. 선풍기

1. 적용범위

KS C 9301의 적용 범위 중 날개의 지름이 20㎝ 이상 41㎝ 이하의 일반 가정 및 사무실 등 이와 유사한 목적에 사용되는 일반형 선풍기(탁상용, 좌석용, 스탠드용)로서 유도전동기에 의해 구동되는 축류형 단일 날개를 가진 것에 한한다.

2. 인용규격 및 용어의 정의

이 규격에 인용된 규격 및 주된 용어의 뜻은 KS C 9301을 따른다.

3. 시험

3.1 시험 조건

시험은 주위온도 25±2℃에서 수행하며, 기타 조건은 KS C 9301을 따른다.

3.2 풍량효율 시험

KS C 9301의 시험방법에 따라 선풍기의 최대 풍량(표준 풍량), 최대 풍속, 소비전력 등을 측정한 후 다음과 같이 산출한다. 단, 표준 풍량은 주위온도 25℃ 기준시의 최대풍량을 의미한다.

	풍량효율 =	표준풍량[m3/min]
		소비전력[W]

표준풍량 = 최대풍량[m3/min][eqn: / sqrt {{1.178} over { gamma }}]

	공기비중량([eqn: {gamma }]) =	10332
		29.44×(273+시험온도[℃])

3.3 시험 결과의 기록

시험 결과는 다음의 표로 기록한다.

[표] 선풍기 성능 시험 기록표

시료	시험 회수	표준풍량 (m3/min)	최대풍속 (m/min)	소비전력 (W)	대기전력 (W)
1	1
	2
	평균
2	1
	2
	평균
평 균

9. 공기청정기

1. 적용범위

KS C 9314의 적용범위 중 기계식과 복합식 공기청정기로서 정격소비전력이 200W 이하인 제품에 한한다.

다만, 여과재를 사용하지 않고 물 분무 등을 이용하여 집진, 탈취 및 가스제거를 하는 것은 포함되지 않는다.

2. 인용 규격

다음에 나타나는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다. 이러한 인용규격은 그 최신판을 이용한다.

KS B 6336 광산란식 자동 입자 계수기

KS C 9314  공기청정기

KACA-1998-01  실내공기청정기

3. 용어의 정의

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 뜻은 다음과 같으며 그 이외의 것은   KS C 9314를 따른다.

a) 공기청정기

실내 공기를 청정하게 유지시키기 위한 목적으로 분진 포집, 가스 제거, 냄새 탈취 등을 위하여 송풍기가 내장된 것으로 전기식, 기계식, 복합식 3가지 방식이 있다.

b) 전기식 공기청정기

주로 고전압에 의한 정전기 현상을 이용하여 분진에 대전시킴으로써, 오염물질 등을 포집하는 공기청정장치를 말하며, 집진장치 또는 집진탈취장치, 송풍기 등으로 구성된 것.

c) 기계식 공기청정기

여과재 및 탈취재를 사용하여 오염 물질 등을 포집하는 공기청정장치를 말하며 집진장치 또는 집진탈취장치, 송풍기 등으로 구성된 것.

d) 복합식 공기청정기

기계식과 전기식의 기능을 복합하여 오염 물질 등을 포집하는 공기청정장치를 말하며, 집진장치 또는 집진탈취장치, 송풍기 등으로 구성된 것.

e) 집진장치

전기식 공기청정기인 경우는 분진에 대전시키기 위한 전리부 및 분진을 포집하기 위한 집진부 등 여기에 부속하는 것에 의하여 일체로 구성된 것.  또한 기계식 공기청정기의 경우는 분진을 포집하기 위한 여과재 및 여기에 부속하는 것에 의하여 일체로 구성된 것.

f) 탈취장치

가스나 냄새 등을 흡착 또는 분해시키기 위한 탈취부 및 여기에 부속하는 것에 의하여 일체로 구성된 것.

g) 전원장치

공기청정기를 구성하고 있는 집진 장치 및 송풍기 등에 입력 전원을 공급하기 위한 전원부와 제어부

h) 정격 풍량

공기청정기를 정격 주파수, 정격 전압 하에서 운전하였을 때의 처리 풍량을 말한다. 다만 풍량 조정장치가 있는 구조의 것은 최대 처리 풍량을 말한다.

4. 성능시험

성능시험은 입자청정화성능, 탈취성능, 소비전력, 대기전력 측정에 대하여 수행한다.

4.1 시험조건

4.1.1 일반 조건

공기청정기는 설명서와 함께 제공되어야 하며, 측정을 시작하기 전에 올바르게 동작하는지 확실하게 점검해야 한다.

4.1.2 전기 공급

정격 주파수는 60Hz±1%로 조절해야 하며, 정격 전압은 단상 교류 220V±1%로 조절해야 한다.

4.1.3 환경조건

특별한 규정이 없는 한 시험은 주위 온도 23±5℃, 상대 습도 55±15%로 유지하는 장소에서 실시한다.

4.1.4 운전조건

공기청정기는 모든 부가기능을 끈 상태에서 정격 풍량으로 운전한다.  단, 제조자가 특정한 부가기능을 켜고 운전하기를 요구하는 경우에는 해당 부가기능을 켠 상태에서 정격 풍량으로 운전한다.

4.2 입자 청정화 성능시험

4.2.1 시험용 입자

시험용 입자는 다분산의 고체상 염화칼륨(KCl) 입자를 사용하며, 이것을 순수(또는 증류수)에 시약등급의 염화칼륨을 용해시킨 수용액을 입자발생장치를 사용하여 분무시켜 만든다.

4.2.2 입자 발생장치

입자 발생장치는 염화칼륨 수용액을 분무시켜 초당 107개 이상의 입자를 발생시킬 수 있어야 한다.

4.2.3 발생입자처리

입자 발생장치는 염화칼륨 입자들이 시험 챔버에 투입되기 전에 건조될 수 있도록 설계되어야 한다.  건조 후 입자들은 베타 또는 감마 방사선 발생기나 코로나 방전 이온화기 등과 같은 입자 중화기를 통과시켜 중화되어야 한다.

4.2.4 측정평가 입자 직경

측정평가 입자 직경은 0.3㎛로 한다.

4.2.5 입자 계수기

입자 계수기는 KS B 6336에 규정된 광산란식 자동 입자 계수기 또는 이와 동등 이상의 성능을 갖는 입자 계수기를 사용한다. 단, 입자 계수기는 0.3㎛ 직경의 입자 농도를 측정할 수 있는 측정 채널을 가져야 한다.

4.2.6 시험 챔버

시험 챔버는 30±5㎥의 체적을 가진 직육면체(정육면체도 가능) 형상을 가져야 한다. 시험 챔버 내부는 무정전 패널로 제작되어야 하고, 시험 챔버 내부의 입자들을 제거시켜 청정화 할 수 있는 HEPA 필터 유닛과 시험 챔버 내부 공기의 온도와 습도를 조절할 수 있는 공기조화 설비가 설치되어야 한다. 시험 입자가 빠른 시간 내에 시험 챔버 내에서 균일한 농도분포를 갖도록 교반팬이 설치되어야 한다.

4.2.7 배경입자농도

시험 챔버 내의 배경입자농도는 직경이 0.3㎛인 입자에 대해 3×개/㎥ 이하가 되도록 한다.

4.2.8 기밀도

시험 챔버의 기밀도는 0.3㎛ 직경의 입자에 대해 20분 경과 후의 입자 농도가 초기 농도의 80% 이상 확보되는 것이어야 한다. 이때, 측정은 4.2.12의 절차에 따라 수행한다.

4.2.9 시험입자농도

측정시 시험 챔버 내의 초기 입자 농도는 ～개/㎥이어야 한다.

4.2.10 공기청정기 설치 위치

공기청정기의 설치 위치는 제품의 취급설명서에 기재된 위치로 한다.  단, 기재되지 않은 경우는 다음의 조건을 따르며, 공기청정기의 토출구가 입자 계측기의 샘플링 프루브를 향하지 않도록 주의한다.

a) 탁상형과 탁상/벽걸이 겸용형은 벽면에 인접하고, 바닥에서 약 70cm 높이의 탁자 위에 설치한다.

b) 바닥설치 전용형은 벽면에 면한 바닥 위에 설치한다.

c) 벽걸이 전용형은 제품의 아래면이 바닥면에서 180cm가 되도록 설치한다.

4.2.11 입자 샘플링

입자 농도 측정을 위한 샘플링 위치는 시험 챔버 중앙 바닥 위 120cm의 1개 지점으로 하고, 샘플링 프루브는 시험 중에 실내 기류 등에 의해 위치가 변경되지 않도록 고정시킨다. 샘플링 프루브와 입자 계수기의 흡입구를 연결하는 샘플링 튜브는 정전기에 의한 관내 입자 손실이 적은 재질로 만든 것을 사용한다.

4.2.12 입자 농도의 자연 감소 측정

a) 시험 챔버에 설치된 HEPA 필터 유닛을 운전하여 시험 챔버 내의 직경 0.3㎛인 입자 농도를 4.2.7의 배경입자농도 이하로 감소시킨다.  동시에 공기조화설비를 운전하여 시험 챔버 내의 온도와 습도를 4.1.3의 조건을 만족시키도록 한다.

b) 직경 0.3㎛인 입자 농도가 4.2.7의 배경입자농도 이하가 되고, 온도와 습도가 4.1.3의 조건을 만족시키면 HEPA 필터 유닛과 공기조화설비의 운전을 정지시킨다.

c) 4.2.3에 규정된 입자발생장치를 가지고 시험입자를 발생시키면서 동시에 시험 챔버의 천장에 설치된 교반팬을 동작시켜 시험 챔버 내의 시험입자가 균일한 농도 분포를 가지도록 한다.

d) 입자 발생 개시부터 시험 챔버 내의 입자 농도를 연속적으로 측정하여 시험 챔버 내의 직경 0.3㎛인 입자가 포함된 입자크기 채널의 입자농도(그렇지 않은 경우 인접한 입자크기채널들의 산술 평균된 입자농도)가 4.2.9의 시험입자농도에 도달하면 입자 발생을 중지시키고 교반팬의 운전도 중단한다.

e) 교반팬의 회전이 완전히 멈춘 것을 확인하고 2분 후부터 입자 농도 측정을 시작하고 이 시점을 t=0으로 한다. 이때의 입자 농도를 초기 농도로 한다.

f) 초기 농도 측정 후 입자 농도를 1분 간격으로 20분 간 측정하여 기록한 후 시험을 종료한다.

4.2.13 공기청정기 운전에 의한 입자 농도 감소 측정

a) 시험 챔버에 설치된 HEPA 필터 유닛을 운전하여 시험 챔버 내의 직경 0.3㎛인 입자 농도를 4.2.7의 배경입자농도 이하로 감소시킨다. 동시에 공기조화설비를 운전하여 시험 챔버 내의 온도와 습도를 4.1.3의 조건을 만족시키도록 한다.

b) 직경 0.3㎛인 입자 농도가 4.2.7의 배경입자농도 이하가 되고, 온도와 습도가 4.1.3의 조건을 만족시키면 HEPA 필터 유닛과 공기조화설비의 운전을 정지시킨다.

c) 4.2.3에 규정된 입자발생장치를 가지고 시험입자를 발생시키면서 동시에 시험 챔버의 천장에 설치된 교반팬을 동작시켜 시험 챔버 내의 시험입자가 균일한 농도 분포를 가지도록 한다.

d) 입자 발생 개시부터 시험 챔버 내의 입자 농도를 연속적으로 측정하여 시험 챔버 내의 직경 0.3㎛인 입자가 포함된 입자크기 채널의 입자 농도(그렇지 않은 경우 인접한 입자크기채널들의 산술 평균된 입자농도)가 4.2.9의 시험입자농도에 도달하면 입자 발생을 중지시키고 교반팬의 운전도 중단한다.

e) 교반팬의 회전이 완전히 멈춘 것을 확인한 후, 공기청정기를 정격 풍량으로 운전시킨다.

f) 공기청정기의 운전을 시작한지 2분 후부터 입자 농도 측정을 시작하고 이 시점을 t=0으로 한다. 이때의 입자 농도를 초기 농도로 한다.

g) 초기 농도 측정 후 입자 농도를 1분 간격으로 20분 간 측정하여 기록한 후 시험을 종료한다. 단, 20분 이내의 경우에도 직경 0.3㎛인 입자가 포함된 입자크기 채널의 입자 농도(그렇지 않은 경우 인접한 입자크기채널들의 산술 평균된 입자농도)가 초기 농도의 1/10에 도달하면 시험을 종료한다.

h) 공기청정기의 운전을 중지시키고 시험을 종료한다.

4.2.14 입자 청정화 능력 산출

공기청정기의 입자 청정화 능력은 아래 공식으로 산출한다.

CP =	V	(ln	Cci	-	ln	Cni	)
	t		Ccf			Cnf

CP : 입자 청정화 능력 (㎥/min)

V : 시험 챔버 체적 (㎥)

t : 측정 시간 (min)

Cci : 공기청정기 운전시 측정 개시점(t=0)에서의 입자농도 (개/c㎥)

Cni : 자연 감소시 측정 개시점(t=0)에서의 입자농도 (개/c㎥)

Ccf : 공기청정기 운전시 측정 종료점(t분)에서의 입자농도 (개/c㎥)

Cnf : 자연 감소시 측정 종료점(t분)에서의 입자 농도 (개/c㎥)

4.2.15 표준사용면적의 산출

공기청정기의 표준사용면적은 실내에 설치하였을 때 1시간당 1회의 자연환기조건에서 공기청정기를 10분 동안 가동시켜 실내의 입자 농도를 초기 입자 농도의 50%로 낮출 수 있는 실내의 면적으로 정의한다.  이때 실내의 천장높이는 2.4m를 기준으로 한다.  표준사용면적은 다음의 공식으로 산출한다.

A=7.9×CP

A : 표준사용면적 (㎡)

CP : 입자청정화능력 (㎥/min)

4.3 탈취효율 측정 시험

4.3.1 시험대상가스

시험대상 가스는 다음의 3종류로 한다.

a) 암모니아(NH3)

b) 아세트알데히드(CH3CHO)

c) 초산(CH3COOH)

4.3.2 시험챔버

시험챔버는 4.0±0.1㎥의 밀폐용기(유리 또는 아크릴수지계)로 하고, 공기청정기는 시험챔버의 가운데에 설치하며, 테이블 상치형의 경우에는 바닥에서 75cm 정도 위에 설치한다. 그리고 시험대상가스의 분포를 균일하게 하기 위하여 챔버 내부에 교반팬을 설치한다.

4.3.3 가스 공급장치

시험대상 가스 공급장치는 가스탱크 또는 가스발생장치를 이용하여 일정량의 가스를 시험챔버 내로 혼합 및 희석이 가능하도록 공급하며, 시험 챔버 내의 가스 농도를 임의로 조정할 수 있도록 공급 라인을 구성한다.

4.3.4 가스측정기

시험대상가스 측정기는 검지관식 가스측정기 또는 그 이상의 정도를 가지는 것을 사용한다.

4.3.5 측정조건

a) 시험대상가스는 니들밸브에 의하여 정밀하게 조정하면서 일정량을 동시에 주입시킨다.

b) 시험대상가스 주입시에는 공기청정기의 운전을 정지시킨다.

c) 시험 챔버의 문을 열지 않아도 공기청정기의 운전을 on-off 할 수 있도록 한다.

d) 교반팬은 계속적으로 작동시키고 공기청정기 운전 시에는 정지한다.

4.3.6 초기가스농도 측정

초기가스농도는 일정량의 가스를 주입시키고 난 후 2～5분 경과 후에 측정한다. 각 시험용 가스의 초기 농도는 10ppm으로 하며 농도의 허용오차는 ±10%로 한다.

4.3.7 운전 가스농도 측정

a) 공기청정기를 30분간 정격 풍량으로 운전시킨다.

b) 공기청정기의 운전을 중지하고 잔류가스의 농도를 측정한다.

4.3.8 탈취효율의 산출

a) 각 오염성분 i 가스의 제거율 ηi(%)의 산출은 다음의 식에 의한다.

ηi	=	(1	-	Ci,30	) ×	100
				Ci,0

Ci,30 : 운전 30분 후 i 가스의 농도(ppm)

Ci,0 : 운전 전 초기 i 가스의 농도(ppm)

b) 공기청정기의 탈취효율은 다음의 식으로 산출한다.

ηT	=	η1 + 2η2 + η3
		4

ηT : 탈취효율(%)

η1 : 암모니아 제거율(%)

η2 : 아세트알데히드 제거율(%)

η3 : 초산 제거율(%)

4.4 소비전력 측정 시험

a) 소비전력 측정시 시험실의 온도는 21±3℃로 유지한다.

b) 공기청정기를 정격 풍량으로 운전시킨 상태에서 30분 후부터 10분 간격으로 소비전력을 3회 이상 측정하여 측정 초기와 마지막 시점의 소비전력이 5% 이내의 편차일 때 총 3회 값의 평균을 구한다.

c) 총 2회를 측정하여 그 평균값을 소비전력값으로 한다.

d) 측정값의 편차가 5%를 초과할 경우 10분간 누적 전력량을 시간(10분)으로 나눈 값을 소비전력 값으로 한다.

10. 형광램프

1. 적용범위

KS C 7601의 규정에 의한 직관형(20W형, 28W형, 32W형, 40W형),    둥근형(32W형, 40W형), 콤팩트형(FPX 13W형, FDX 26W형, FPL 27W형, FPL 32W형, FPL 36W형, FPL 45W형, FPL 55W형) 형광램프 및 K 61195, K 61199의 규정에 의한 직관형(20W형, 32W형, 40W형), 콤팩트형(FPL 36W형) 싸인용 형광램프(색온도 7100K 초과 하는 것으로서 일반조명용으로 사용될 수 있는 것)

2. 싸인용 형광램프 시험항목

2.1 색온도

7100K 초과일 것

2.2 초특성

초특성은 다음 표와 같이 적용한다.

[표] 특성

종 별	크기 의 구분	정격 램프 전력 W	정격 입력 전압 V	시동 입력 전압 V	램프 전력 W	초특성
						램프전류 A	램프전압 (참고값) V	전광속 lm
FL 20	20	20	100	94	19.0	0.360±0.040	58	1200
FL 20S
FL 20S/18		18			18.0	0.350±0.040	59
FL 20SS/18
FLR 32SS	32	32	300	270	32	0.265±0.030	137	2680
FHF 32SS	32	32	256	240	32	0.255±0.030	128	2860
FL 40	40	40	200	180	39.5	0.420±0.040	106	3050
FL 40S
FL 40S/37		37			37.0	0.410±0.040	108
FL 40SS/36		36			36.0	0.430±0.040	103
FPL 36	36	36	200	180	36.0	0.435±0.040	102	2590

(주) 램프전력은 표값±(램프전력값×0.05+0.5), 전광속은 표값의 92% 이상이어야 한다.

2.3 싸인용 형광램프 표시사항

예) FHF 32SS SIGN

FL 20SS/18 SIGN

11. 형광램프용안정기

1. 적용범위

KS C 8100과 KS C 8102의 규정에 의한 직관형(20W형, 28W형, 32W형, 40W형), 둥근형(32W형, 40W형), 콤팩트형(FPX 13W형, FDX 26W형, FPL 27W형, FPL 32W형, FPL 36W형, FPL 45W형, FPL 55W형) 형광램프용안정기 및 직관형(20W형, 32W형, 40W형), 콤팩트형(FPL 36W형) 싸인용 형광램프용안정기

2. 싸인용 형광램프용안정기 전용제품 등록

싸인용 형광램프용안정기는 형광램프용안정기와 동일한 기준을 적용하며, 제조업체에서 모델명 변경 구분하여 싸인용 형광램프 안정기 전용 제품으로 등록할 수 있다.

3. 옥내외 겸용인 경우 표시사항

방수보호등급(KS C IEC 60529에 따른 IP코드)을 표시하여야 하며, 저온시동시험을 적용한다.

4. 싸인용 형광램프용안정기의 옥내외 제품 등록시 시험항목 및 적용기준

4.1 방수 보호 등급(IPX6)

모든 방향에서 외곽에 분사하여 내뿜어진 물은 해로운 영향을 미치지 않아야 한다. (분사량은 100 ℓ/min)

4.2 저온시동

주위 온도(20℃～27℃) 및 저온시험 설정 온도 (-20℃)에서 2시간 이상 미점등 상태로 방치한 후 정격 전압의 85%에서 점등을 확인한 후, 전압을 서서히 올려 115%까지 점등을 확인한다.  10초 이내에 시동되어야 하고, 고주파 점등 전용형 램프는 5초 이내에 시동되어야 한다. 다만 스타터형 램프에 대하여는 3회 이하에 시동되어야 한다.

5. 싸인용 형광램프용안정기 표시사항

적용램프를 표시할 것

12. 삼상유도전동기

1. 적용범위

가. 개요

정상적인 사용조건하에서 냉매온도 40℃ 이하인 장소에 사용되는 연속 정격, 전압 600V 이하의 일반용 저압 3상 농형 유도전동기로서 아래사항을 기본요건으로 갖추고 있으며,

․ 분류 : 보호형 또는 전폐형

․ 극수 및 정격출력

: 2극, 4극, 6극, 8극으로서 0.75kW 이상부터 200kW 이하까지

․ 용도 및 프레임 : 범용 프레임

․ 속도 : 정속운전

․ 형태 : 풋 마운트 또는 플랜지

․ 토오크 특성 : 디자인 A형 또는 B형

삼상유도전동기 분류에서 유형Ⅰ, 유형Ⅱ에 해당되는 유도전동기를 대상범위로 한다.  연속 운전되는 rpm부하(팬, 블로워, 펌프)의 인버터전동기도 적용대상으로 한다.  단, 효율 측정은 60Hz/정현파 정격전압에서 실시한다.

나. 분류

삼상유도전동기에 대해 다음과 같이 5개의 유형으로 분류하였으며, 표 1에서 분류 예를 볼 수 있다.  삼상유도전동기 분류에서 유형Ⅰ, 유형Ⅱ에 해당되는 삼상유도전동기를 최저소비효율기준 적용 대상으로 한다.

< 최저소비효율기준 적용대상 >

1) 유형Ⅰ : 적용대상

기본요건을 만족하는 범용전동기 성능, 효율에 영향이 없이 일부 개조된 범용전동기

- 범용전동기 : 정상적인 사용조건에서 표준동작특성, 표준기계구조를 가지도록 설계된 전동기

(ex : 온도센서 추가, 샤프트 확장, 디스크브레이크 추가, 하우징 외관 변경)

2) 유형Ⅱ : 적용대상

기본요건을 만족하는 범용으로 사용가능한 특정목적전동기

- 특정목적전동기 : 비정상적인 사용조건에서 표준동작특성, 표준기계구조를 가지도록 설계된 전동기

(ex : 규정된 출력의 중간에 해당하는 전동기, 롤러베어링 전동기, 방폭형전동기)

< 최저소비효율기준 적용대상 외 >

3) 유형Ⅲ : 적용대상 외

기본요건을 만족하나 범용으로 사용될 수 없는 특정목적전동기

(ex : 전폐자냉형(TENV) 전동기)

4) 유형Ⅳ : 적용대상 외

기본요건을 만족하는 특수목적전동기

- 특수목적전동기 : 범용전동기와 특정목적전동기를 제외한 전동기로서 특수한 운전특성 특수한 기계적 구조를 가지고 특수한 분야에 적용하기 위해 설계된 전동기

(ex : 스러스트 베어링 적용 전동기)

5) 유형V : 적용대상 외

기본요건을 만족하지 않는 전동기

(ex : 멀티스피드 전동기)

[표 1] 삼상유도전동기 분류

특수사양			유 형					비 고
			I	II	III	IV	V
			최저소비 효율기준 적용대상		적용대상 외
A. 전기적 사양
1		표고	○
2		주위온도	○
3		다단속도					○	단일속도에만 적용
4		특수리드선	○
5		특수절연	○
6		밀봉(Encapsulation)				○		특수구조용 권선처리
7		고서비스팩터 (High service factor)	○
8		스페이스히터 부착	○
9		스타델타 기동	○
10		부분권선 기동	○
11		온도상승 제한	○
12		열․전류감지형 프로텍터 부착		○
13		서모스탯/서미스터 부착	○
14		특수전압					○	전기설비기술기준 법규상 600V이하의 저압만 해당함
15		중간출력		○
16		주파수	○					연속 운전되는 rpm부하의 팬, 블로워, 펌프(수중펌프 제외)용 인버터전동기
17		아열대절연처리	○
B. 기계적 사양
18	특수 밸런스		○
19	베어링온도검출기		○
20	특수단자함		○
21	보조단자함		○
22	특수도장/코팅		○
23	드레인(Drain) 부착		○
24	방수커버		○
25	접지.단자/구멍		○
26	스크린부착 (Screen on ODP Enclosure)		○
27	마운팅 (F1,F2,W1~4,C1,C2)		○					다리설치, 강성 베이스, 탄성 베이스

특수사양		유 형					비 고
		I	II	III	IV	V
		최저소비 효율기준 적용대상		적용대상 외
C. 베어링
28	베어링캡	○
29	롤러베어링		○				표준베어링을 사용하여 시험
30	실드베어링	○
31	밀폐베어링	○					표준베어링을 사용하여 시험
32	쓰러스트베어링				○		특수한 기계적 구조
33	고정베어링	○
34	슬리브베어링				○		특수한 기계적 구조
D. 특수 브랫킷
35	C 페이스	○
36	D 플랜지	○
E. 씰
37	접촉씰	○					립씰(lip seal)과 타고나이트 씰(taconite seal), 슬링거씰(slinger seal)을 포함 - 씰을 제거하고 시험
38	비접촉씰	○					레비린스씰(labyrinth seal) 을 포함 - 씰을 설치하고 시험
F. 축
39	표준축	○					편축, 양축, 원통형축, 태퍼드축, 단축을 포함
40	특수재	○
G. 팬
41	특수재	○
42	저소음	○
H. 기타
43	식육 가공용 세척가능 모터 (WASHDOWN)	○					씰을 제거하고 시험
44	펌프 일체형(수중펌프)			○
45	펌프 일체형(수중펌프 외)		○				전동기 자체 시험을 위한 별도 지그제작하여 시험
46	일체형 기어모터		○				전동기 자체 시험을 위한 별도 지그제작하여 시험
47	목공용 톱 (SAW ARBOR)				○		특수한 전기적/기계적 설계
48	전폐 자냉형(TENV)			○			냉각용 장비가 없는 전폐 비통풍
49	전폐 타냉형(TEAO)			○			외부원으로부터 기류를 필요로 하는 전폐 air over
50	소화펌프	○
51	단시간 정격(S2)					○	단시간 이외 정격(S1,S3~S10)은 모두 최저소비효율기준 적용대상
52	일체형 브레이크 전동기		○				전동기 자체 시험을 위한 별도 지그 제작하여 시험
53	박형 전동기(Axial type motor)				○		특수한 기계구조

2. 사용조건

기본적으로 아래의 정상적인 사용조건뿐만 아니라, 비정상적인 사용조건하에서도 최저소비효율기준을 반드시 준수하여 생산․판매하는 것을 원칙으로 한다.  예외적으로 사용자의 비정상적인 사용조건으로 고효율전동기 제작이 불가능할 경우에는 “이 제품은 에너지이용합리화법에서 정한 비정상적인 사용조건에서만 사용되므로 최저소비효율기준을 적용하지 않습니다”라는 문구를 제품명판 또는 별도의 라벨을 통하여 명시적으로 기재할 경우에 한하여 비정상적인 사용조건을 허용한다.

가. 정상적인 사용조건

1) 환경조건

가) 주위온도 : -15℃∼40℃/ 5℃∼40℃(냉각제 사용시)

예외) 최저 주위온도가 0 ℃ 인 정류자 또는 슬리브 베어링을 가지는 모든 기기

나) 기기의 통풍을 심각하게 방해하지 않는 장소 또는 보조 덮개를 사용한 안정된 장소에 설치

2) 운전조건

가) V-벨트 구동

나) 플렛 벨트, 체인, 기어 구동, 커플링 구동

나. 비정상적인 사용조건

1) 주위환경

가) 먼지 쌓임이 정상적인 통풍을 방해할 가능성이 있는 불결한 운전조건

나) 증기, 소금기를 포함한 공기 또는 기름 증기

다) 습하거나 매우 건조한 장소, 복사열

라) 비정상적인 충격, 진동 또는 외부로부터의 기계적인 부하

마) 모터축에 가해지는 비정상적인 축 방향 또는 측면 방향의 힘

바) 주위온도가 40℃를 초과하는 장소

2) 동작환경

가) 유도기 : 정격전압 ±10%, 정격주파수 ±5% 범위 벗어날 경우

나) AC전압 이탈 정도가 10%를 초과 되었을 경우

다) AC전압이 1%이상 언밸런스 되었을 경우

라) 저소음 레벨이 필요할 경우

마) 전력시스템이 접지 되지 않을 경우

바) 최고 정격스피드 이상으로 운전될 경우

사) 환기가 부족한 공간, 움푹 패인 곳, 또는 경사진 곳에서 운전될 경우

3) 외부자극

가) 비틀림 충격 부하

나) 반복적인 이상 과부하

다) 역회전 또는 전기적 제동

라) 잦은 시동

마) 전원이 지속적으로 공급되는 상태에서 정지 또는 순간 정격으로 되는 기기

3. 토오크 특성

삼상유도전동기는 토크 특성에 따라 다음의 4가지 유형으로 분류되며,  [그림 1]은 디자인 A, B, C, D의 슬립에 대한 토크 특성을 비교하여 나타낸 것이며, 디자인 A, B형의 기동토크, 정동토크, 풀업토크는 [표 2]의 값을 참조한다(토크 기준값을 정격토크에 대한 백분율[%]로 나타내었다).

가. 디자인 A형

B형과 유사하나 정동토크가 더 큼, 기동전류가 높아 적용분야 제한 받음

나. 디자인 B

․가장 기본적이고 넓은 적용분야를 가짐

․응용분야 : 팬, 송풍기, 전동기구

․유형별 성능비교시 기준이 됨

다. 디자인 C

․B형에 비해 큰 기동토크를 가지나 정동토크가 낮음

․응용분야 : 피스톤식 펌프, 진동스크린

라. 디자인 D

․매우 큰 기동토크를 가짐

․응용 분야 : 펀치프레스, 엘리베이터

[그림 1] 삼상유도기의 토크특성 유형

[표 2] 디자인 A, B형의 토크 특성 (KS C 4202기준)

정격 출력	정격토크 대비 토크비율(%)
	기동토크				정동토크				풀업토크
	2극	4극	6극	8극	2극	4극	6극	8극	2극	4극	6극	8극
0.75kW	180	190	170	150	200	200	180	170	120	130	120	110
1.5kW	180	190	160	140	200	200	190	180	120	130	110	100
2.2kW	170	180	160	140	200	200	190	180	110	120	110	100
3.7kW	160	170	150	130	200	200	190	180	110	120	110	100
5.5kW	150	160	150	130	200	200	190	180	100	110	110	100
7.5kW	150	160	150	130	200	200	180	170	100	110	110	100
11kW	140	150	140	120	200	200	180	170	100	110	100	90
15kW	140	150	140	120	200	200	180	170	100	110	100	90
18.5kW	130	140	140	120	190	190	180	170	90	100	100	90
22kW	130	140	140	120	190	190	180	170	90	100	100	90
30kW	120	130	130	120	190	190	180	170	90	100	100	90
37kW	120	130	130	120	190	190	180	170	90	100	100	90
45kW	110	120	120	110	180	180	170	170	80	90	90	80
55kW	110	120	120	110	180	180	170	170	80	90	90	80
75kW	100	110	110	100	180	180	170	160	70	80	80	70
90kW	100	110	110	100	180	180	170	160	70	80	80	70
110kW	90	100	100	90	170	170	170	160	70	80	80	70
132kW	90	100	100	90	170	170	170	160	70	80	80	70
160kW	80	90	90	90	170	170	160	160	60	70	70	70
200kW	80	90	90	90	170	170	160	160	60	70	70	70

4. 전부하효율 측정

측정방법은 KS C IEC 60034-2-1의 규정에 의하여 측정한 삼상 농형 유도전동기의 손실 및 효율을 결정하는 방법을 따른다.

단, KS C IEC 60034-2-1의 규정에서 효율 결정을 위한 방법은 “8.2 간접 측정으로 결정”의 “8.2.2 개별 손실의 합산”을 따르며, 각 손실 측정방법에서 부하손은 “8.2.2.4.1 부하시험으로 구하는 부하손”을 따르며, 표류부하손(추가부하손) 측정은 “8.2.2.5.1 회전력을 측정하는 부하시험으로”를 따른다.

5. 시험기기

가. 계기용 변압기

계기용변압기는 KS C IEC 60044에 따라 0.2의 정확도등급을 지녀야한다.

나. 토크측정기

토크측정에 사용되는 계기는 최대눈금의 [eqn: +-]0.2% 정확성을 지녀야한다.

다. 주파수 측정기

주파수 측정에 사용되는 계기는 최대눈금의 [eqn: +-]0.1% 정확성을 지녀야한다.

라. 속도측정기

속도 측정기는 측정값의 [eqn: +-]1 min-1의 정확성을 지녀야 한다.

마. 온도계

온도측정에 사용되는 계기는 [eqn: +-]1℃의 정확성을 지녀야 한다.

13. 어댑터․충전기

1. 적용범위

휴대전화, 노트북, 컴퓨터용 스피커, LCD모니터, 프린터, PDA, 캠코더, 디지털카메라, 오디오, DVD플레이어, MP3, PMP, 휴대용 CD플레이어, 셋톱박스, 유무선전화기, 모뎀 등에 사용되는 직류전원장치(AC-DC)․교류전원장치(AC-AC) 등 외장형 전원장치(External Power Supply)로서 외장형 전원장치내에 충전기능이 없는 어댑터(Adaptor)와 충전기능이 내장된 충전기(Charger) 모두를 포함한다.  어댑터는 단일출력전압으로 명판표시 출력전력 150W 이하를 대상으로 하고, 충전기는 측정입력전력 20W 이하로서 리튬이온 배터리를 충전하는 충전기만을 대상으로 한다.  다만, 방송장비(화상회의장비 포함), 계측장비, 감시용 카메라 및 2008년 12월 31일까지 판매된 다른 제품에 대한 사후서비스를 위하여 제조․수입되는 어댑터․충전기는 제외한다.

2．분류

1) 어댑터

최종사용용도의 제품에 전원을 공급하기 위한 직류전원장치(AC-DC) 및 교류전원장치(AC-AC)를 어댑터(Adaptor)라 한다. 어댑터는 동작효율 및 최대대기전력기준(무부하모드 소비전력)을 모두 만족해야 최저소비효율기준을 만족한 것으로 본다.

2) 충전기

최종사용용도의 제품에 전기에너지를 제공할 목적의 배터리 또는 배터리팩 및 통합형 배터리를 충전하는 기기를 충전기(Charger)라 한다. 충전기는 최대대기전력기준(무부하모드 소비전력)을 만족하면 최저소비효율기준을 만족한 것으로 본다.

3．시험방법

3.1 부하조건

명판출력전류의 퍼센트값
부하조건 1	100% ± 2%
부하조건 2	75% ± 2%
부하조건 3	50% ± 2%
부하조건 4	25% ± 2%
부하조건 5	0%

3.2 동작효율 측정방법

a) 동작효율 측정은 위 표에서 보여주는 것처럼 부하조건 1에서 부하조건 5까지 연속적으로 실시한다.  만약, 어댑터가 2개 이상의 출력단자를 가지고 있다면 단일출력전압을 공급하는 2개의 단자에서 테스트를 실시한다(이때 다른 출력단자들은 전기적으로 끊어진 상태로 있어야 한다).

b) 어댑터는 동작효율 측정을 실시하기에 앞서서 적어도 30분동안 명판전류출력의 100%로 작동한다.

c) 이러한 워밍업 기간 이후에, 어댑터의 안정성을 평가하기 위해서 5분의 기간동안 AC 입력전력을 체크해야 한다.  만약 전력 값이 관찰된 최대 값의 5% 이내에서 움직인다면, 어댑터는 안정되었다고 볼 수 있고 5분 이후에 측정값을 기록할 수 있다.  이후의 부하조건(아래를 참조)은 똑같은 5분의 안정성 가이드라인 아래에서 측정될 수 있다.  테스트 절차를 시작할 때 각 어댑터에 30분의 오직 한번의 워밍업 기간이 요구된다.  만약, 입력전력이 5분 이상 안정되지 않는다면 KS C IEC 62301에 따른 평균전력측정방법 또는 축적에너지측정방법에 따라 측정한다.

d) 동작효율은 주어진 부하조건에서 어댑터의 측정된 유효출력전력을 그 부하조건에 측정된 유효 AC 입력전력으로 나눔으로써 계산된다. 평균효율은 테스트조건 1, 2, 3, 4에 계산된 효율 값의 단순 산술평균로 한다.

e) 각 부하조건 1～4에서의 어댑터 소비전력은 AC입력전력과 DC출력전력의 차이이다. 부하조건 5의 소비전력은 AC입력전력과 동일하다.

f) 테스트가 실행된 각 입력전압 및 주파수의 조합에 대해 작성할 (측정되고 계산된) 주요 데이터는 아래 표와 같다.

< (측정 및 계산된) 요구되는 작성할 데이터 >

작성할 값	기술
유효출력전류(mA)	부하조건 1~4에서 측정
유효출력전압(V)
유효출력전력(W)
유효입력전압(V)	부하조건 1~5에서 측정
유효입력전력(W)
전고조파왜율(THD)
실제 역률
어댑터 소비전력(W)	부하조건 1~4에서는 계산, 부하조건 5에서는 측정
동작효율	부하조건 1~4에서 계산
평균 동작효율	부하조건 1~4에서의 효율의 단순산술평균

< 테스트보고서 작성(예) >

명판 명세서	입력	출력
전압(V)	85-265	6
전류(mA)		500
전력(W)		2.8
주파수(Hz)	60

< 220V, 60Hz에서 측정 및 계산된 데이터(예) >

	무부하모드	온모드 동작효율 유효 전력값
명판전류의 퍼센트	0%	25%	50%	75%	100%	평균
DC출력전류(mA)		125	250	374	500
DC출력전압(V)		6.9	6.5	6.0	5.7
DC출력전력(W)		0.86	1.62	2.27	2.83
AC입력전압(V)	220	220	220	220	220
AC입력전력(W)	0.25	1.35	2.25	3.12	3.91
전고조파왜율(THD)		271.0%	256.2%	246.6%	233.1%	251.7%
실제 역률(W/VA)		0.35	0.36	0.37	0.39	0.37
AC입력주파수(Hz)	60	60	60	60	60	60
소비전력(W)	0.25W	0.49W	0.63W	0.85W	1.08W
동작효율		63.7%	72.0%	72.8%	72.4%	70.2%

14. 전기냉난방기

1. 적용범위

KS C 9306의 규정에 의한 전동기 정격소비전력의 합계가 7.5kW 이하, 전열장치를 갖는 것에 있어서는 그 전열장치의 정격소비전력이 30kW 이하인 전기히트펌프로 정격냉방능력 23㎾ 미만인 것에 한한다. 다만, 수냉식, 이동식, 닥트접속식 및 분리형으로서 하나의 실외기에 둘 이상의 실내기를 접속해서 이용하고 있는 구조의 것은 제외한다.

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다.  이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

KS C 9306   에어컨디셔너

KS C IEC  60335-2-34 가정용 및 이와 유사한 전기 기기의 안정성-제2-34부 : 냉동 압축기의 개별 요구 사항

KS C IEC 60335-2-40 가정용 및 이와 유사한 전기 기기의 안전성 -제2-40부 : 에어컨디셔너 및 제습기, 히트 펌프의 개별 요구 사항

AMCA standard 210 : 1985 laboratory Methods of Testing Fans for Rating ANSI/ASHRAE 16 Method of Testing for Rating Room Air Conditioners and   Packaged Terminal Air Conditioners

3. 용어의 정의

이 규격에 인용된 주된 용어의 뜻은 KS C 9306에 따른다.

4. 에너지효율 측정방법

에너지소비효율 측정방법은  KS C 9306-2010 부속서 5에 따라 시험하여 시험 결과를 다음의 표로 기록한다.

구 분	시험결과
	1	2
냉방표준능력(W)
냉방표준소비전력(W)
냉방기간에너지소비효율(CSPF)
냉방기간총소비전력량(kWh)
난방표준능력(W)
난방표준소비전력(W)
난방기간에너지소비효율(HSPF)
난방기간총소비전력량(kWh)
보조히터용량(W)
냉난방효율(EERa)
소비효율등급(R)

(비고) 1. 최소능력이 >0.5×정격표시능력일 경우 중간운전시험은 생략 가능

2. 정격난방능력 시험은 보조히터를 제외하고 측정함

15. 창 세트

1. 적용범위

KS F 3117 규정에 의한 창 세트로서 건축물중 외기와 접하는 곳에서 사용되면서 창 면적이 1㎡ 이상이고 프레임 및 유리가 결합되어 판매되는 창 세트에 한한다. 단, 프레임과 유리가 각각 분리 발주되어 판매되는 창 세트에 대해 개별적으로 납품하는 창 세트 제조업자들이 별도의 모델로 임의 신고를 할 수 있으며, 이 경우 판매되는 창 세트에 신고모델로 에너지소비효율등급라벨을 부착한 제조업자가 에너지이용합리화법 제16조(효율관리기자재의 사후관리)에 따른 사후관리 책임을 진다.

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다. 이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

KS F 3117 창 세트

KS F 2277 건축용 구성재의 단열성능 측정방법 - 교정 열상자법 및 보호

열상자법

KS F 2278 창호의 단열성 시험방법

KS F 2292:2008 창호의 기밀성 시험 방법

ISO 6613:1980 Windows and door height windows - Air permeability test

ISO 8990:1994 Thermal insulation - Determination of steady-state thermal transmission properties - Cablibrated and guarded hot box

ISO9050:1990 Glass in building-Determination of light transmittance, solar direct transmittance, total solar energy transmittance and ultraviolet transmittance, and related glazing factors

ISO 12567-1:2010 Thermal performance of windws and doors - Determination of thermal transmittance by the hot-box method

ISO 12567-2:2005 Thermal performance of windws and doors - Determination of thermal transmittance by the hot-box method

ISO 15099:2003 Thermal performance of windows, doors and shading devices - Detailed calculations

3. 용어의 정의

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 뜻은 다음과 같으며 그 이외의 것은 KS F 3117, KS F 2278, KS F 2292, ISO 15099:2003을 따른다.

a) 물리적 시험 : KS F 2278, KS F 2292에 따라 단열, 기밀 성능이 시험되

는 것을 말한다.

b) 시뮬레이션 : ISO 15099에 따르는 최신 소프트웨어(예, Window, Therm)를     활용해 물리적 시험을 대신하여 시뮬레이션에 의한 계산법으로 열관류     율을 계산하는 것을 말한다.

c) 프레임 재질 : 알루미늄 합금제, 강철제, 합성수지제, 목제, 목제와 알루     미늄 합금제의 복합제, 목제와 합성수지제와의 복합제 등 프레임을 구성

하는 재질을 말한다.

d) 개폐 방식 : 슬라이딩(미서기, 외미닫이, 양미닫이 등), 스윙(여당이, 끌      창, 밀창 등) 등 개폐 방식을 말한다.

e) 이중창 : 하나의 창틀 안에 개폐가 되는 창문이 안팎 이중으로 제작된      창을 말한다. 단, 홑창으로 설계 제작된 것을 현장에서 이중으로 설치하     는 것은 포함하지 않는다.

4. 시험

4.1 시료조건

시료는 가로, 세로가 2m×2m(열관류율시험), 1.5m×1.5m(기밀시험) 크기의 창 세트를 기본 시료크기로 한다. 단, 제조업자 또는 수입업자가 요구할 경우 하나의 창 세트로 열관류율과 기밀시험을 할 수 있으며, 또한 실제 판매되는 창 세트의 크기가 기본 시료크기 보다 작을 경우에는 실제 판매되는 제품 크기로 시험할 수 있다.

4.2 시험구분

KS F 2278, KS F 2292에 따른 시험을 원칙으로 하나, 프레임 소재, 개폐방식, 단창/이중창 등이 모델(기본모델)과 동일한 경우 시뮬레이션을 활용할 수 있다. 단, 시뮬레이션 결과값으로 효율등급이 상위등급으로 변경되거나 기본모델의 물리적 시험과 시뮬레이션 결과의 단열성능 차이가 아래 표1 이상일 경우 해당되지 않는다.(예 : 물리적 시험을 한 기본모델 2등급이 시뮬레이션 결과 1등급으로 변경될 경우에는 시뮬레이션 시험성적서를 사용할 수 없음)

< 표 1. 시뮬레이션 적용 범위 >

물리적 시험에 의한 열관류율	물리적 시험과 시뮬레이션에 의한 열관류율 인정범위
1.4 W/m2K 이하	0.14 W/m2K 이하
1.4 W/m2K 초과	물리적 시험에 의한 열관류율의 ± 10%

5. 창 세트 시뮬레이션 운영위원회

지식경제부, 에너지관리공단, 효율관리시험기관, 자체측정승인업자, 관련 협회 등으로 구성된 운영위원회를 둘 수 있으며, 운영위원회 산하 사무국에서 유리/프레임의 정보 심의·등록, 시뮬레이션 파일 관리 등의 업무를 수행할 수 있다.

16. 텔레비전수상기

1. 적용범위

디지털 튜너를 내장하고 화면대각선길이 50cm 이상부터 180cm 이하인 텔레비전수상기로 판매되는 제품에 한하여 적용한다.

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다. 이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

KS C IEC 62087 오디오, 비디오 및 관련기기의 전력 소비량 측정방법

ENERGY STAR Program Requirements for TV Ver. 5.3(휘도만 해당)

3. 용어의 정의

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 정의는 다음과 같다.

a) 표준모드

사용설명서에 정상적인 가정에서 사용을 위해 권장하는 모드를 말한다.

b) 추가기능

TV의 기본 기능을 수행하는데 요구되지 않은 기능을 말한다. 예를 들면 비디오 기록장치(VCR, DVD), 하드디스크드라이브, 라디오수신기, 메모리 카드 리더 등이다.

c) 비연결모드

외부 전원과 연결되어 있지 않은 상태이다.

4. 측정장비

a) 전원공급장치

측정은 전원공급장치의 정격 전압과 정격 주파수에서 수행되어야 한다. 시험기간 동안 전원공급장치 전압의 변동은 ±2%를 초과지 않아야 한다. 전원공급장치의 주파수 변동과 고조파 성분은 각각 ±2%와 5%를 초과하지 않아야 한다.

b) 전력 측정기

측정은 전력계(wattmeter)를 사용해서 측정해야 한다. 0.5W 이상인 전력량을 측정할 때 신뢰도가 95% 에서 불확도는 2% 이하여야 한다. 0.5W 미만인 전력량을 측정할 때 신뢰도가 95%에서  불확도는 0.01W 이하여야 한다. 전력 측정기는 다음의 분해능을 가져야 한다.

- 10W 이하의 전력 측정시 0.01W 이상

- 10W 부터 100W 까지의 전력 측정시 0.1W 이상

- 100W 이상의 전력 측정시 1W 이상

5. 동작모드 소비전력 측정방법

5.1 일반

5.1.1 환경 조건

주변온도는 (23±5)℃의 범위에 있어야 한다.

5.1.2 안정화

TV는 소비전력 측면에서 안정화 된 후 측정을 실시한다. 최저 1시간의 수동대기모드 또는 비연결모드 다음에 최저 1시간의 동작모드가 실행되고 나서 TV를 측정해야 하고, 동작모드에서 최대 3시간 이내에 측정을 완료해야 한다. 관련 비디오 신호는 동작모드 전 기간 동안 화면에 출력되어야 한다. 1시간 내 안정된다고 알려진 TV의 경우 측정결과가 예상결과의 2% 내라고 나타나면 시간은 단축될 수 있고 만약 그렇지 않다면 본 항에 명시된 기간을 사용하여 결과를 측정한다.

5.1.3 위성 특성

TV가 LNB 전원공급을 위한 위성접시를 포함한다면, 가능하면 측정기간 동안은 전원을 꺼야 한다.

5.1.4 플러그인 모듈

TV가 내장 플러그인 모듈에 사전에 연결되어 최종 소비자에게 출하되지 않는 한 수신제한 모듈 또는 POD(Point of deployment) 모듈과 같은 플러인 모듈을 측정기간 동안 TV에 연결하면 안 된다. 사전에 연결되어 출하되는 플러그인 모듈은 측정기간 동안 계속 연결되어야 한다.

5.1.5 추가기능

최종 소비자가 전원을 켜거나 끌 수 있는 추가기능들은 측정중에 꺼야 한다.

5.1.6 특수기능

본 항에 명시하지 않은 특수기능은 제조사가 최종 소비자에게 출하할 때의 상태로 유지해야 한다.

5.1.7 절전기능

자동 밝기조절 절전기능이 있는 경우 이를 비활성화하여 측정한다. 만약 자동 밝기조절 절전기능이 있지만 비활성화 할 수 없는 경우 300 lux 또는 그 이상의 빛을 조도센서에 직접 비추면서 측정을 한다.

5.1.8 영상레벨 조정

TV의 대비와 밝기, 백라이트(backlight)가 있는 경우의 레벨은 제조사가 최종 소비자에게 공급 시 조절한대로 설정한다. 최초 동작시 셋팅 모드를 선택해야 하는 경우 “표준모드” 또는 동등한 모드를 선택해야 한다. “표준모드” 또는 동등한 모드가 없는 경우, 온 스크린 메뉴에 등록된 첫 번째 모드를 선택한다. 이렇게 설정한 모드는 “매장용(retail)" 모드에서의 최대 휘도(luminance)의 65% 보다 커야 한다. “매장용(retail)" 모드가 없는 경우 제조자가 설정해 놓은 Preset 모드 중 가장 밝은 모드를 선택해야 한다.

5.1.9 비디오화면 비율

TV는 비디오 입력신호의 활성 면적이 전체 스크린을 차지할 수 있는 모드로 설정해야 한다.

5.1.10 음향레벨 조정

볼륨 컨트롤은 “표준모드” 또는 동등한 모드에서 스피커 단자 출력이 50mW가 되도록 조정 한다.

5.2 측정방법

a) TV와 DVD플레이어를 HDMI 포트로 연결하고 TV의 전원을 측정장비와 연결한다. 이때 HDMI 포트가 없는 TV는 컴포넌트(component) 또는 컴포지트(composite)로 연결한다.

b) TV를 5.1.2의 방법으로 수동대기모드에서 안정화 시킨 후 동작 시킨다. 이 때 제품 출하 후 최초 동작 시에 셋팅을 해야 하는 경우 5.1.8의 방법으로 실시한다.

c) 5.1에 제시한 방법대로 TV를 설정한 후에 KS C IEC 62087의 부록 DVD중 수직주사주파수(vertical scan frequency) 60Hz의 방송콘텐츠(broadcast content) 1시간 분량을 재생하면서 5.1.2의 방법으로 동작모드에서 안정화 시킨다.

d) 안정화 후 방송콘텐츠 1시간 분량을 재생하면서 1시간 평균소비전력(W)을 계산한다. 대기전력 시험은 KS C IEC 62301에서 규정하는 시험방법을 따른다.

e) 시험은 동일한 방법으로 시료당 2회 측정하고, 시료는 모델당 2대로 한다.

6. 소비전력 산출방법

a) 시험결과는 다음의 표로 기록한다.

항목	평균	시료 1		시료 2
동작모드 소비전력 (W)		1회	2회	1회	2회
대기전력 (W)		1회	2회	1회	2회

b) 소비효율등급부여지표(R)의 산정 식은 다음과 같다.

	R(소비효율등급부여지표) =	동작모드 소비전력[W]
		화면면적의 제곱근[[eqn: sqrt {m ^{2}}]]

17. 전기온풍기

1. 적용범위

「전기용품안전 관리법」 시행규칙 [별표 2] 안전인증대상 전기용품 중 정격소비전력의 합계가 500W 이상 10kW 이하인 전기온풍기에 한한다.

다음에 대해서는 적용하지 않는다.

a) 냉방 및 난방 겸용 기기

b) 발열체가 공기를 직접 가열하지 않는 방식

c) 건물 구조 내에 설치되어 있는 난방기

d) 중앙 난방 시스템

e) 공기 덕트에 접속된 난방기

f) 벽지, 카페트 또는 유연성 발열체를 포함하는 커튼

g) 축열식 난방기

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다.  이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

전기용품안전 관리법

KS C IEC 60675  가정용 직접가열식 실내용 난방기

KS C 9306        에어컨디셔너

3. 용어의 정의

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 뜻은 다음과 같으며 그 이외의 것은 전기용품안전 관리법, KS C IEC 60675, KS C 9306을 따른다.

a) 전기온풍기

팬을 통하여 공기의 흐름이 가속화되는 전열난방기

b) 전기스토브

통상 사용시 발열체의 온도가 고온이어서 복사열 또는 대류열이 주인 전열난방기

c) 복합형 제품

전기온풍기와 전기스토브의 기능을 모두 갖고 있는 제품은 성능시험시 전기스토브로 간주한다.

d) 가정용 및 일반용

제품의 정격소비전력 기준으로 3kW 미만은 가정용, 3kW 이상은 일반용으로 구분한다.

e) 표준 조건

표준 조건이란 전기온풍기를 시험하는 동안 유지되어야 할 기본 조건을 말하며, KS C 9306의 전열장치난방 시험조건으로 실내 건구온도는 (20±0.5)℃, 실내 습구온도는 (15±0.5)℃(※실내 건구온도 20℃에서 해당상대습도: (59±4)%R.H.), 공급 전압은 380V±2% 또는 220V±2%, 정격 주파수는 60Hz±1%로 정의하며, 시험하는 동안 측정된 표준 조건은 기록 유지되어야 한다.

4. 시험방법

표준 조건하에서 시험하며 전기온풍기는 난방능력, 소비전력, 난방효율을 측정한다. 전기온풍기 난방효율은 KS C 9306에서 규정하는 전열장치난방 시험방법에 의하여 측정한다. 전기온풍기 난방효율은 주된 난방 기능 외에 옵션기능이 있을 때에는 이 기능을 배제하고 측정한다. 필요시 난방효율에 영향을 미치지 않는 범위에서 추가로 공기를 공급하여 시험할 수 있다.

4.1 시험결과의 기록

시험 결과는 다음의 표로 기록한다.

구 분	시험결과
	1	2
난방능력(W)
소비전력(W)
난방효율(W/W)
최저소비효율 만족여부

18. 전기스토브

1. 적용범위

「전기용품안전 관리법」 시행규칙 [별표 2] 안전인증대상 전기용품 중 정격소비전력의 합계가 500W 이상 10kW 이하인 전기스토브에 한한다.

다음에 대해서는 적용하지 않는다.

a) 냉방 및 난방 겸용 기기

b) 발열체가 공기를 직접 가열하지 않는 방식

c) 건물 구조 내에 설치되어 있는 난방기

d) 중앙 난방 시스템

e) 공기 덕트에 접속된 난방기

f) 벽지, 카페트 또는 유연성 발열체를 포함하는 커튼

g) 축열식 난방기

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다.  이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

전기용품안전 관리법

KS C IEC 60675  가정용 직접가열식 실내용 난방기

KS C 9306       에어컨디셔너

3. 용어의 정의

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 뜻은 다음과 같으며 그 이외의 것은 전기용품안전 관리법, KS C IEC 60675, KS C 9306을 따른다.

a) 전기온풍기

팬을 통하여 공기의 흐름이 가속화되는 전열난방기

b) 전기스토브

통상 사용시 발열체의 온도가 고온이어서 복사열 또는 대류열이 주인 전열난방기

c) 복합형 제품

전기온풍기와 전기스토브의 기능을 모두 갖고 있는 제품은 성능시험시 전기스토브로 간주한다.

d) 가정용 및 일반용

제품의 정격소비전력 기준으로 3kW 미만은 가정용, 3kW 이상은 일반용으로 구분한다.

e) 표준 조건

표준 조건이란 전기스토브를 시험하는 동안 유지되어야 할 기본 조건을 말하며, KS C 9306의 전열장치난방 시험조건으로 실내 건구온도는 (20±0.5)℃, 실내 습구온도는 (15±0.5)℃(※실내 건구온도 20℃에서 해당상대습도: (59±4)%R.H.), 공급 전압은 380V±2% 또는 220V±2%, 정격 주파수는 60Hz±1%로 정의하며, 시험하는 동안 측정된 표준 조건은 기록 유지되어야 한다.

4. 시험방법

표준 조건하에서 시험하며 전기스토브의 소비전력 및 대기전력을 측정한다. 전기스토브 소비전력은 소비전력의 측정값이 안정되었을 때 소비되는 전력을 측정한다. 전기스토브 소비전력은 주된 난방 기능 외에 옵션기능이 있을 때에는 이 기능을 배제하고 측정한다. 대기전력 측정은 KS C IEC 62301에 따른다.

4.1 시험결과의 기록

시험 결과는 다음의 표로 기록한다.

구 분	시험결과
	1	2
대기전력(W)
소비전력(W)
대기전력 만족여부

19. 멀티전기히트펌프시스템

1. 적용범위

가. 개요

이 규격은 공장에서 제조된 주택, 상업 및 산업용으로 전기로 구동되는 기계적 증기 압축 히트펌프의 성능시험 및 평가기준을 규정하며 용량가변 기능을 갖춘 단일 또는 다중 압축기 또는 용량가변 압축기 또는 가변 속도드라이브를 갖춘 실외유닛과 단일구역 공기 분산 및 온도감지 제어를 목적으로 하는 코일, 덕트 장치를 갖추고 있는 실내유닛 등의 부품을 구성하는 멀티전기히트펌프시스템에 적용한다.

다만, 다음의 것은 여기에 포함되지 않는다.

a) 냉방 또는 난방전용 유닛

b) CFCs 및 HCFCs 계열의 냉매를 사용하는 제품

c) 응축기용 덕트를 가진 이동형 유닛

d) 완전한 냉동시스템으로 구성되지 않는 개별 부품

e) 흡수식 냉동사이클용 설비

f) 차량용 공기조화를 목적으로 하는 것

g) 공기가 아닌 다른 열원을 적용한 멀티 히트펌프 시스템

h) 일체형 또는 공조기 타입의 히트펌프 시스템

i) 수열원 방식의 열펌프 유닛

j) 그밖의 a~h에 준하는 특수한 용도에 사용하는 것을 목적으로 하는 것

나. 신고 모델 단위

단일 실외유닛 또는 단일 실외유닛이 2가지 이상으로 조립된 조합형으로 구성된 실외유닛에 둘 이상의 실내유닛으로 구성된 멀티전기히트펌프시스템 중 단일 실외유닛을 기준으로 멀티전기히트펌프시스템의 모델을 적용하며, 이때 단일 실외유닛이 정격냉방용량 20kW 이상, 70kW 미만이면 적용대상이 된다. 단, 조합형으로서 케이싱의 분리가 되지 않는 경우는 실외유닛 전체에 대하여 1개의 모델로 적용하며, 이때는 실외유닛 전체가 정격냉방용량 20kW 이상, 70kW 미만이면 적용대상이 된다.

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다. 이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

KS B ISO 15042 멀티에어컨디셔너 및 히트펌프의 성능 시험 방법

KS C 9306 에어컨디셔너

KS M 2128 냉동기유

KS B ISO 5167 만관 상태의 원형 관로에 삽입된 차압 장치를 사용한 유량 측정

KS M ISO 5221 공기-분배 및 공기확산 - 공조덕트에서 공기 유량 측정법에 대한 규정

KS M 5000 도료 및 관련 원료의 시험 방법

KS C IEC 60335-1 가정용 및 이와 유사한 전기 기기의 안정성-제1부 : 일반 요구 사항

KS C IEC 60335-2-40 가정용 및 이와 유사한 전기 기기의 안정성 - 제2부 - 40부  : 에어컨디셔너 및 제습기, 히트펌프의 개별 요구사항

AHRI 1230 Performance Rating of Variable Refrigerant Flow(VRF) Multi-Split Air-Conditioning and Heat Pump Equipment

3. 용어의 정의

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 정의는 다음과 같다.

a) 멀티전기히트펌프시스템

열흡수와 방출이 분리되어 있는 경우 하나의 실외유닛에 둘 이상의 실내유닛으로 구성된 증기압축식 냉난방기를 의미한다. 실외유닛에는 냉매압축기, 냉매-공기 열교환기, 방향전환밸브, 팽창장치 등이 포함되어 있고, 실내유닛에는 냉매-공기 열교환기, 송풍기, 팽창장치 등으로 구성되어 있으며, 실외유닛과 복수대의 실내유닛에는 냉매배관으로 모두 연결되어 있다. 이러한 기기는 하나 이상의 부품으로 구성되며, 개개의 부품들이 함께 조립되어 사용된다.

b) 냉방용량

멀티히트전기펌프시스템을 냉방 운전하였을 때 실내 공기에서 단위 시간당 제거할 수 있는 열량으로, W로 표시한 것.

c) 난방용량

멀티전기히트펌프시스템을 난방 운전하였을 때 실내 공기에서 단위 시간당 취득 할 수 있는 열량으로, W로 표시한 것.

d) 성적계수

정해진 온도 습도 조건하에서 멀티전기히트펌프시스템을 운전하였을 때 용량과 소비전력의 비율

e) 냉방효율(EER : Energy Efficiency Ratio)

멀티전기히트펌프시스템을 냉방조건으로 운전하였을 때의 성적계수로서 냉방용량을 유효소비전력으로 나눈 값

f) 통합냉방효율(IEER : Integrated Energy Efficiency Ratio)

멀티전기히트펌프시스템을 냉방 부분부하 조건으로 운전하였을 때의 성적계수로서 다음의 식에 의해 산출된 통합에너지효율비를 말한다.

IEER = (0.020×A) + (0.617×B) + (0.238×C) + (0.125×D)

여기서

A = 표준 조건에서 100% 정미 용량 상태에서의 EER

B = 전체 75%의 정미용량 상태에서의 EER

C = 전체 50%의 정미용량 상태에서의 EER

D = 전체 25%의 정미용량 상태에서의 EER

g) 난방효율(COP : Coefficient of Performance)

당해 모델의 난방용량과 그때의 난방소비전력과의 비로서, 멀티전기히트펌프시스템을 난방조건으로 운전하였을 때의 성적계수로서 난방용량을 유효소비전력으로 나눈 값. 표준난방효율(COP1), 한냉지난방효율(COP2)의 평균 값을 말한다.

난방효율(COP) =	표준난방효율(COP1)+한냉지난방효율(COP2)
	2

h) 냉난방효율(EERa)

당해모델의 통합냉방효율(IEER)과 난방효율(COP)와의 산술평균

냉난방효율(EERa) =	통합냉방효율(IEER) + 난방효율(COP)
	2

i) 성능저하계수(Degradation Coefficient)

동일한 온도․습도 조건하에서 멀티전기히트펌프시스템을 연속 운전하였을 때와 단속 운전을 함으로써 발생되는 효율의 저하를 나타내는 계수

j) 유효소비전력

멀티전기히트펌프시스템을 운전할 때 멀티전기히트펌프시스템에서 소비되는 전력의 합계로, W로 표시하며 다음의 사항들을 포함

① 압축기 작동을 위한 전력 입력

② 제상용으로만 사용되는 전기 난방장치에 대한 전력

③ 장비의 모든 제어 및 안전장치에 대한 전력

④ 모든 팬 및 응축수 펌프에 대한 전력 등

4. 종류 및 구조

멀티전기히트펌프시스템의 종류는 시스템 방식, 응축기 냉각방식, 실내유닛의 공기토출방식, 실내유닛의 설치 방식에 따라서 다음과 같이 구분한다.

4.1 종 류

a) 멀티전기히트펌프시스템 방식에 따른 구분

① 기본 멀티전기히트펌프시스템

② 열회수형 멀티전기히트펌프시스템

b) 응축기 냉각방식에 따른 구분

① 공냉식(냉방 운전시에 응축기가 공기로 냉각되는 방식) 시스템

② 수냉식(냉방 운전시에 응축기가 물로 냉각되는 방식) 시스템

c) 실내유닛의 공기토출 방식에 따른 구분

① 덕트접속형 시스템

② 비덕트형 시스템

d) 실내유닛의 설치 방식에 따른 구분

① 바닥 상치형 시스템

② 천정 고정형 시스템

③ 벽체 고정형 시스템

④ 혼합형 시스템

4.2 구 조

멀티전기히트펌프시스템의 구조 일반은 KS C IEC 60335-2-40의 22에 적합하여야 한다.

5. 성능시험

5.1 일반사항

a) 이 규격에 명시된 조건과 절차에 따라 시험 대상 시스템의 용량 및 소비전력 등 성능을 측정한다.

b) 명시된 조건에서의 냉․난방 용량은 정미 값(net values)으로 송풍기 구동으로 인해 발생하는 열 및 보조 가열기에 의한 영향 모두를 포함하여 측정한다.

c) 명시된 조건에서의 냉․난방용량과 시스템에 공급되는 유효 전력을 이용하여 시험 대상 히트펌프의 에너지 효율비를 산정한다.

d) 시험을 위해서는 제품의 능력을 제어할 수 있는 제어 소프트웨어가 요구되며, 제품의 설치 및 시험준비시 숙련된 전문가의 참석이 요구된다. 또한 제조사는 최대 능력을 낼 수 있는 조절 값(압축기 주파수 조절 값, 실내 유닛 풍량 조절 값, 실외유닛 풍량 조절 값, 냉매팽창기구 조절 값 또는 냉매유량 조절 값)의 범위 또는 설정 값의 범위를 반드시 사전에 제시하여야 하고, 시험기관은 이를 기록해야 한다.

e) 기타 성능시험을 위한 일반사항은 KS B ISO 15042(멀티에어컨디셔너 및 히트펌프의 성능 시험 방법)의 시험조건별 일반사항을 따른다.

5.2 성능요구조건

a) 냉방, 난방, 한냉지난방 운전조건으로 시험하였을 때 각각의 시험값은명판에 표시된 냉방용량, 난방용량, 한냉지난방용량의 92% 이상이어야 하며, 한냉지난방용량 시험값은 명판에 표시된 냉방용량의 83% 이상이어야 한다.

b) 냉방(100%부하), 난방, 한냉지난방 운전조건으로 시험하였을 때 각각의 소비전력 측정값은 명판에 표시된 소비전력(실내기+실외기)의 110% 이하가 되어야 한다.

c) 기타 성능시험 요구조건은 KS B ISO 15042(멀티에어컨디셔너 및 히트펌프의 성능 시험 방법)의 냉방 및 난방성능시험 조건별 성능요구조건을 따른다.

5.3 실외유닛과 실내유닛간의 조합 조건

멀티전기히트펌프시스템이 실외유닛, 실내유닛으로 조립되어 설치되는 경우, 다음 사항들을 고려해야 한다.

a) 냉매 배관의 수평 등가 길이는 아래 표에 따른다.

b) 개별 부품들 중, 관이 부착된 부품에 대해서는 부착된 관을 제거해서는 안 된다.

c) 연결 냉매 배관 중 수직 배관의 길이는 4m 이내로 한정한다.

d) 실외유닛과 실내유닛을 조합할 때의 용량비는 1대의 실외유닛 대비 실내유닛들의 총합 용량을 100～110%로 한정한다. 이 때 연결되는 실내유닛들의 수는 최대 8대까지 가능하며, 모든 실내기를 동시에 측정해야 한다.

e) 실내유닛은 공기토출 방식에 따라 비 덕트형, 덕트 접속형으로 구분하고 설치위치에 따라 천정고정형, 벽체고정형, 바닥상치형으로 구분할 수 있으며, 실외유닛과 조합하여 시험할 때는 실내유닛 들의 용량 및 설치위치에 관계없이 비 덕트형으로만 시험한다.

[표 1] 연결 냉매배관의 최소 수평 등가길이

실내유닛	연결 배관 길이
비 덕트형	50 m

[그림 1] 연결 냉매배관의 최소 수평 등가길이

5.4 성능 시험

a) 냉방시험은 아래 [표 2]의 통합냉방효율(IEER) 시험조건에 따르며 IEER 산출식은 5.4.1과 같다.

b) 난방시험은 아래 [표 2]의 난방운전시험 표준 조건, 중온 조건, 한냉지 조건에 따르며 KS B ISO 15042(멀티에어컨디셔너 및 히트펌프의 성능 시험 방법)의 절차에 따라 시험한다. 특히, 보조히터가 내장되어 한냉지 운전시 작동하는 제품은 보조히터를 가동하여 시험한다.

[표 2] 냉방 및 난방 시험을 위한 온도 및 습도조건
시험조건		실내측 공기상태		실외측 공기상태
		건구온도	습구온도	건구온도	습구온도
냉방	냉방 표준	27℃	19℃	35℃	24℃
	통합 냉방효율(IEER)	27℃	19℃	[표 3]에 의해 부하에 따라 변함	[표 3]에 의해 부하에 따라 변함
난방	난방 표준	20℃	15℃	7℃	6℃
	한냉지	20℃	15℃	-15℃	-

[표 3] IEER 부분 부하 시험 조건
시험 조건	실내외측 공기 온도 및 기류 상태
실내 공기 환원 공기 건구 온도 환원 공기 습구 온도 실내 기류량	27℃ 19℃ 주 1
응축기 응축기 입구 건구 온도 (OATD) 응축기 팬 풍량	%부하 > 44.4%에 대해, OATD = (0.30×%부하 + 5.0)℃ %부하 ≤ 44.4%에 대해, OATD = 18.3℃ 주 2
응축기 응축기 입구 습구온도 (OATW)	%부하 > 36.6%에 대해, OATW = (0.19×%부하 + 4.4)℃ %부하 ≤ 36.6%에 대해, OATW = 11.6℃
주 : 1 고정 속도 실내용 팬 풍량은 전부하 풍량으로 일정하게 유지되어야 한다. 별도 단계의 팬 제어를 하는 장치의 팬 속도는 제어장치에 명시된 바와 같이 조정되어야 한다. 2 응축기 기류는 헤드 압력 제어용 제어장치의 요구에 따라 조정되어야 한다.

5.4.1 통합냉방효율(IEER)

이 규격에 적용된 시스템에 대해 측정 데이터 및 다음 공식을 사용하여 IEER을 계산해야 한다.

IEER = (0.020×A) + (0.617×B) + (0.238×C) + (0.125×D)

여기서

A = 표준 조건에서 100% 정미 용량 상태에서의 EER

B = 전체 75%의 정미용량 상태에서의 EER

C = 전체 50%의 정미용량 상태에서의 EER

D = 전체 25%의 정미용량 상태에서의 EER

a) IEER 등급은 [표 3]에 명시된 조건으로 100%, 75%, 50%, 25% 부하 (정미용량)에서 결정된 시스템효율을 필요로 한다.

b) 만약 용량 제어 로직으로 인해 장치가 75%, 50% 또는 25% 부하점에서 작동될 수 없다면, 75%, 50% 또는 25%에서의 EER은 실제 성능점을 연결하기 위해 시험 완료된 EER 대 %부하를 표시하여 직선 부분을 사용함으로써 결정된다.

c) 선형 내삽법은 75%, 50% 또는 25% 정미용량으로 EER을 결정하기 위해 사용되며 데이터의 외삽법은 허용되지 않는다.

d) 만약 시스템의 실내유닛이 자동 풍량조절 기능이 있다면, 외부 정압은 [표 3]에 규정된 바와 같이 전부하 등급점으로 일정하게 유지되어야 하나, 풍량은 전부하 등급점에서 측정한 건구 공기 온도를 그대로 두고 장치를 유지시키기 위해 조정되어야 한다.

e) 만약 75%, 50% 또는 25% 부하로 장치를 내릴 수 없다면, 각 등급 부하점을 위해 규정된 응축기 조건에서 최소 단계의 무부하 상태로 장치를 작동시킨 다음, 다음의 공식을 사용하여 사이클 성능에 맞도록 효율을 조절해야 한다.

EER =	LF × 정미용량
	LF × [CD × (PC + PCF)] + PIF + PCT

여기서,

정미용량 = 실내측정 용량에서 팬 열을 제외한, 원하는 부분 부하 등급조건으로 작동하는 기계의 최저 무부하점에서 측정한 정미용량, W

PC = 원하는 부분부하 등급조건으로 작동하는 기계의 최저 무부하점에서의 압축기 전력, W

PCF = 원하는 부분부하 등급조건으로 작동하는 기계의 최저 무부하점에 해당하는 경우의 응축기 팬 전력, W

PIF = 최소단계의 용량에 맞는 팬 속도에서의 실내용 팬 모터 전력, W

PCT = 제어회로 전력 및 보조 부하, W

CD = 최소단계의 용량보다 적은 용량의 압축기 운전에 따른 성능저하계수

CD = (-0.13 × LF) + 1.13

여기서,

LF = 요구되는 부하점에서의 부하율이며 아래와 같은 식을 적용한다.

LF =	[	%부하	]	× 전부하시스템 정미용량
		100
	부분부하시스템 정미용량

여기서,

%부하 = 표준 등급점, 즉 75%, 50%, 25%

5.4.2 통합냉방효율(IEER) 계산 예

a) 비례 용량 제어를 하고 75%, 50% 및 25% 등급점에서 작동하며 고정 속도 실내용 팬을 갖춘 장치는 다음과 같이 측정된 용량을 가지고 있는 것으로 가정 한다.

단계	대기	실제 %부하	순용량	Cmpr (PC)	Cond (PCF)	실내 (PIF)	제어 (PCT)	EER
	(℃)	(정미용량)	W	W	W	W	W	W/W
4	35.0	100	33,625	8,707	650	1,050	100	3.20
3	27.5	75	25,219	5,928	650	1,050	100	3.26
2	20.0	50	16,813	3,740	650	1,050	100	3.03
1	18.3	25	8,406	2,080	650	1,050	100	2.17

그 다음에 측정된 성능을 이용하여 다음과 같이 IEER을 계산할 수 있다.

IEER = (0.020×3.20)+(0.617×3.26)+(0.238×3.03)+(0.125×2.17) = 3.07

b) 고정 속도 실내용 팬을 가진 단일 압축기를 갖추고 있는 장치는 다음과 같이 측정된 용량을 가지고 있는 것으로 가정 한다.

단계	대기	실제 %부하	순용량	Cmpr (PC)	Cond (PCF)	실내 (PIF)	제어 (PCT)	EER
	(℃)	(순용량)	W	W	W	W	W	W/W
1	35.0	100	33,625	8,707	650	1,050	100	3.20
1	27.5	104.8	35,247	7,623	650	1,050	100	3.74
1	20.0	108.6	36,522	6,653	650	1,050	100	4.32
1	18.3	109.1	36,698	6,450	650	1,050	100	4.45

75%, 50% 또는 25% 지점에 장치를 내릴 수 없으므로 75%, 50% 및 25%에 맞도록  지정된 대기 온도에서 압축기를 작동하여 시험을 진행했다.

단계	대기	실제 %부하	순용량	Cmpr (PC)	Cond (PCF)	실내 (PIF)	제어 (PCT)	EER	CD	LF
	(℃)	(순용량)	W	W	W	W	W	W/W
1	35.0	100.0	33,625	8,707	650	1,050	100	3.20
1	27.5	104.8	35,247	7,623	650	1,050	100	3.74
		75.0			순환 성능을 위해 조정			3.46	1.037	0.715
1	20.0	108.6	36,522	6,653	650	1,050	100	4.32
		50.0			순환 성능을 위해 조정			3.54	1.070	0.460
1	18.3	109.1	36,698	6,450	650	1,050	100	4.45
		25.0						2.86	1.100	0.229

부하율 (LF) 및 CD계수를 계산하고 나서, 75%, 50% 및 25% 지점에 맞도록 조정된 성능을 계산한 다음, IEER을 계산한다.

아래의 계산식은 50% 지점의 CD계산에 대한 사례이다:

LF = 0.460

CD=(-0.13×0.460)+1.13 = 1.070

EER50%=[eqn: {0.460 TIMES 36`522} over {0.460 TIMES (1.070 TIMES (6`653+650))+1`050+100}] = 3.54

IEER = (0.020×3.20)+(0.617×3.46)+(0.238×3.54)+(0.125×2.86) = 3.40

c) 각 회로에 한 개의 압축기를 가진 2개의 냉동 회로와 고정 속도 실내용 팬을 가진 2단계 용량을 갖추고 있는 장치는 다음과 같이 측정된 용량을 가지고 있는 것으로 가정한다.

단계	대기	실제 %부하	순용량	Cmpr (PC)	Cond (PCF)	실내 (PIF)	제어 (PCT)	EER
	(℃)	(순용량)	W	W	W	W	W	W/W
2	35.0	100	33,625	8,707	650	1,050	100	3.20
1	21.7	55.5	18,669	3,450	325	1,050	100	3.79
1	20.0	55.9	18,787	3,425	325	1,050	100	3.83
1	18.3	56.1	18,875	3,250	325	1,050	100	3.99

75% 지점에 도달하도록 장치를 내릴 수 있으나, 50% 및 25% 지점에 도달하도록 내릴 수 없으므로 단계 1로 적재하여 50% 및 25% 부하 대기에서 추가 시험을 진행한다.

단계	대기	실제 %부하	순용량	Cmpr (PC)	Cond (PCF)	실내 (PIF)	제어 (PCT)	EER	CD	LF
	(℃)	(순용량)	W	W	W	W	W	W/W
2	35.0	100.0	33,625	8,707	650	1,050	100	3.20
1	21.7	55.5	18,669	3,450	325	1,050	100	3.79
		75.0				내삽법		3.53
1	20.0	55.9	18,787	3,425	325	1,050	100	3.83
		50.0			순환 성능을 위해 조정			3.69	1.014	0.895
1	18.3	56.1	18,875	3,250	325	1,050	100	3.99
		25.0						2.94	1.072	0.445

부하율 (LF) 및 CD계수를 계산하고 나서, 75%, 50% 및 25% 지점에 맞도록 조정된 성능을 계산한 다음, IEER을 계산한다.

IEER = (0.020×3.20)+(0.617×3.53)+(0.238×3.69)+(0.125×2.94) = 3.49

d) 사례 4 - 각 회로에 한 개의 압축기를 가진 3개의 냉동 회로와 고정 속도 실내용 팬을 가진 3단계 용량을 갖추고 있는 장치는 다음과 같이 측정된 용량을 가지고 있는 것으로 가정한다.

단계	대기	실제 %부하	순용량	Cmpr (PC)	Cond (PCF)	실내 (PIF)	제어 (PCT)	EER
	(℃)	(순용량)	W	W	W	W	W	Btu/W
3	35.0	100.0	33,625	8,707	650	1,050	100	3.20
2	26.4	71.3	23,986	5,125	433	1,050	100	3.58
1	18.3	38.3	12,890	2,250	217	1,050	100	3.56

단계 1은 최소 25% 부하점보다 높은, 38.3% 용량으로 작동하지만, 대기 조건이 18.3℃이므로, 25% 부하 대기 조건에서 시험점이 같아지므로 다른 시험은 필요로 하지 않는다.

75% 및 50% 지점을 위한 내삽법이 필요하며 25% 지점을 위한 저하 계수를 사용하여 IEER을 계산한다.

단계	대기	실제 %부하	순용량	Cmpr (PC)	Cond (PCF)	실내 (PIF)	제어 (PCT)	EER	CD	LF
	(℃)	(순용량)	W	W	W	W	W	W/W	NA	NA
3	35.0	100.0	33,625	17,414	1,300	1,050	100	3.20	NA	NA
2	26.4	71.3	23,986	4,950	433	1,050	100	3.58	NA	NA
		75.0				내삽법		3.61	NA	NA
2	26.4	71.3	81,841	4,950	433	1,050	100	3.67	NA	NA
1	18.3	38.3	43,980	2,250	217	1,050	100	3.56	NA	NA
		50.0				내삽법		3.68	NA	NA
1	18.3	38.3	12,890	2,250	217	1,050	100	3.56	NA	NA
		25.0			순환 성능을 위해 조정			2.97	1.045	0.652

IEER = (0.02×3.20)+(0.617×3.61)+(0.238×3.68)+(0.125×2.97)=3.54

e) 사례 5 - 5단계 용량 및 가변 속도 실내용 팬을 갖춘 장치는 다음과 같이 측정된 용량을 가지고 있는 것으로 가정한다.

단계	대기	실제 %부하	순용량	Cmpr (PC)	Cond (PCF)	실내 (PIF)	제어 (PCT)	EER
	(℃)	(순용량)	W	W	W	W	W	W/W
5	35.0	100.0	67,250	17,414	1,300	2,100	200	3.20
4	29.5	81.7	54,941	11,444	1,300	1,229	150	3.89
3	23.3	61.0	41,050	6,350	1,300	575	150	4.90
2	20.9	52.9	35,570	6,762	650	374	150	4.48
1	18.3	30.6	20,578	2,139	650	85	150	6.80

이 장치는 30.6% 이하로 내릴 수 있으므로 저하 계산은 필수적이지만, 단계 1이 이미 최저 대기에서 진행하므로 25% 부하점에 대한 대기에서는 추가 시험을 필요로 하지 않는다.

그리고 나서 이 데이터를 사용하여 표준 부하점을 계산할 수 있다.

단계	대기	실제 %부하	순용량	Cmpr (PC)	Cond (PCF)	실내 (PIF)	제어 (PCT)	EER	CD	LF
	(℃)	(순용량)	W	W	W	W	W	W/W
5	35.0	100.0	67,250	17,414	1,300	2,100	200	3.20
4	29.5	81.7	54,941	11,444	1,300	1,229	150	3.89
3	23.3	61.0	41,050	6,350	1,300	575	150	4.90
		75.0				내삽법		4.22
2	20.9	52.9	35,570	6,762	650	374	150	4.48
1	18.3	30.6	20,578	2,139	650	85	150	6.80
		50.0				내삽법		4.78
		25.0			순환 성능을 위해 조정			6.55	1.024	0.817

주 : 빈칸은 NA와 같다.

그리고 이를 이용하여 IEER을 계산할 수 있다:

IEER = (0.02×3.20)+(0.617×4.22)+(0.238×4.78)+(0.125×6.55)=4.62

20. 제습기

1. 적용범위

이 규격은 단상 교류로서 정격 전압 220V를 사용하고 실내의 습도를 저하시키는 것을 목적으로 하며 압축식 냉동기, 송풍기 등을 하나의 캐비닛에 내장한 것으로서, 정격소비전력 1,000W 이하의 전기제습기에 대하여 규정한다.

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써, 이 규격의 규정 일부를 구성한다. 이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

KS C 9317 전기 제습기

3. 용어의 정의

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 뜻은 다음과 같으며 그 이외의 것은 KS C 9317을 따른다.

a) 정격제습능력

제습기를 4.2 제습능력 시험에 따라 시험하였을 때의 제습능력을 1일(24시간)당 L로 환산한 값

4. 시험

4.1 시험 조건

시험 조건은 KS C 9317의 9.1 시험 조건을 따른다. 시험 시료는 모델 당 2대로 한다.

4.2 제습능력 시험

제습능력 시험은 KS C 9317의 9.4 제습능력 시험을 따른다.

4.3 소비전력 시험

소비전력 시험은 KS C 9317의 9.5 소비전력 시험을 따른다.

4.4 제습효율

제습기의 제습효율은 다음 식과 같이 산출한다.

	제습효율 =	정격제습능력[L]
		측정소비전력[W]÷1000×24[h]

4.5 시험 결과의 기록

시험 결과는 다음의 표로 기록한다.

[표] 제습기 성능 시험 기록표

시료	정격제습능력 (L)	측정소비전력 (W)	대기전력 (W)	제습효율 (L/kWh)
1
2
평균

21. 전기장판

1. 적용범위

「전기용품안전 관리법」 시행규칙 [별표 2] 안전인증대상 전기용품 중 정격소비전력이 230W 이상 1000W 이하로써 3.3㎡ 이상 크기인 전기장판에 한한다.

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다.  이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

KS C 9220  전기장판

KS C IEC 60335-2-17  가정용 및 이와 유사한 전기 기기의 안전성 -    제2-17부 : 담요, 패드 및 이와 유사한 유연성을 가진 전열기의 개별 요구사항

3. 용어의 정의

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 뜻은 다음과 같으며 그 이외의 것은 전기용품안전 관리법, KS C 9220, KS C IEC 60335-2-17을 따른다.

a) 전기장판

합성수지를 주재료로 한 몸체의 내부에 전열 장치를 갖는 것으로서 인체에 열을 가하기 위하여 사용되는 기기

b) 컨트롤러

몸체의 전기적인 회로를 열거나 닫고 온도를 조절·변화시키기 위한 장치

c) 바닥판

바닥판은 소비전력량 및 대기전력 측정시 시험품을 상부에 평평하게 놓기 위한 용도로 사용되고 두께 (20±2)mm인 합판으로 제작한다. 합판은 바닥에서부터 최소 300mm 위치에 놓이며 밑면의 크기는 단열시트 전체 영역보다 넓어야 한다.

d) 단열시트

단열시트는 시험품의 발열 영역의 외곽에서 최소 100mm 이상 더 덮을 수 있는 크기이어야 하며 물성은 다음과 같다.

- 재질 : 오픈 셀 폴리에테르

- 밀도 : (30~33) kg/m3

e) 표준 조건

표준 조건이란 전기장판을 시험하는 동안 유지되어야 할 기본 조건을 말하고, 온도는 (20.0±1.0)℃, 상대습도는 (50±10)%가 되어야 하며 시험하는 동안 측정된 표준 조건은 기록 유지되어야 한다.

4. 시험방법

바닥판 위에 72mm 두께의 단열시트를 깔고 그 위에 표준 조건 하에서 2시간 이상 충분히 방치한 시험품을 올려놓는다. 전원을 켜고 컨트롤러의 온도설정을 최고로 하여 시험을 진행하며 시험품을 8시간동안 연속 가동하여 총 소비전력량을 측정하고 평균 소비전력값을 산출한다. 총 2대의 시험품에 대하여 1회씩 시험하며 주된 난방 기능 외에 옵션기능이 있을 때에는 이 기능을 배제하고 측정한다. 대기전력 측정은 KS C IEC 62301에 따른다. 시험 결과는 다음의 표로 기록한다.

구 분	시험결과
	1	2
8시간 소비전력량(Wh)
소비전력(W)
대기전력(W)
대기전력 만족여부

22. 전기온수매트

1. 적용범위

「전기용품안전 관리운용요령」 별표 2 자율안전확인대상 전기용품의 세부범위 중 정격소비전력이 230W 이상 1000W 이하로써 3.3㎡ 이상 크기인 전기온수매트(전기온수침대 제외)에 한한다.

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다.  이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

K 10018  가정용 및 이와 유사한 전기기기의 안전성 - 전기온수매트 및     온수침대의 개별 요구사항

3. 용어의 정의

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 뜻은 다음과 같으며 그 이외의 것은 전기용품안전 관리법, K 10018을 따른다.

a) 전기온수매트

온수조절기에서 가열시킨 물을 유연한 매트리스 안에 호스를 통하여 온수를 순환시키는 기기

b) 온수조절기

내부에 물통이 있어서 그 물을 가열하여 온도를 제어하고 그 온수를 매트리스 혹은 침대에 있는 호스를 따라서 순환시키는 기능이 있는 장치

c) 바닥판

바닥판은 소비전력량 및 대기전력 측정시 시험품을 상부에 평평하게    놓기 위한 용도로 사용되고 두께 (20±2)mm인 합판으로 제작한다. 합판은 바닥에서부터 최소 300mm 위치에 놓이며 밑면의 크기는 단열 시트 전체 영역보다 넓어야 한다.

d) 단열시트

단열시트는 시험품의 발열 영역의 외곽에서 최소 100mm 이상 더 덮을 수 있는 크기이어야 하며 물성은 다음과 같다.

- 재질 : 오픈 셀 폴리에테르

- 밀도 : (30~33) kg/m3

e) 표준 조건

표준 조건이란 전기온수매트를 시험하는 동안 유지되어야 할 기본조건을 말하고, 온도는 (20.0±1.0)℃, 상대습도는 (50±10)%가 되어야 하며 시험하는 동안 측정된 표준 조건은 기록 유지되어야 한다.

4. 시험방법

바닥판 위에 72mm 두께의 단열시트를 깔고 그 위에 표준 조건 하에서 2시간 이상 충분히 방치한 시험품을 올려놓는다. 시험품의 호스와 물통의 표시된 최고수위까지 (20.0±1.0)℃ 온도의 물을 가득 채운다. 전원을 켜고 온수조절기의 온도설정을 최고로 하여 시험을 진행하며 시험품을 8시간동안 연속 가동하여 총 소비전력량을 측정하고 평균 소비전력값을 산출한다. 총 2대의 시험품에 대하여 1회씩 시험하며 주된 난방 기능 외에 옵션기능이 있을 때에는 이 기능을 배제하고 측정한다. 대기전력 측정은 KS C IEC 62301에 따른다. 시험 결과는 다음의 표로 기록한다.

구 분	시험결과
	1	2
8시간 소비전력량(Wh)
소비전력(W)
대기전력(W)
대기전력 만족여부

23. 전열보드

1. 적용범위

「전기용품안전 관리법」 시행규칙 [별표 2] 안전인증대상 전기용품 중  정격소비전력이 50W 이상 2000W 이하인 전열보드에 한한다.

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다.  이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

K 60335-2-30  가정용 및 이와 유사한 전기 기기의 안전성-제2-30부 : 실내용 난방기의 개별 요구사항

3. 용어의 정의

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 뜻은 다음과 같으며 그 이외의 것은 전기용품안전 관리법, K 60335-2-30을 따른다.

a) 전열보드

단단한 몸체의 내부에 전열 장치를 갖는 것으로서 바닥 난방을 목적으로 하는 난방기기

b) 컨트롤러

몸체의 전기적인 회로를 열거나 닫고 온도를 조절·변화시키기 위한 장치

c) 바닥판

바닥판은 소비전력량 및 대기전력 측정시 시험품을 상부에 평평하게 놓기 위한 용도로 사용되고 두께 (20±2)mm인 합판으로 제작한다. 합판은 바닥에서부터 최소 300mm 위치에 놓이며 밑면의 크기는 단열시트 전체영역보다 넓어야 한다.

d) 단열시트

단열시트는 시험품의 발열 영역의 외곽에서 최소 100mm 이상 더 덮을 수 있는 크기이어야 하며 물성은 다음과 같다.

- 재질 : 오픈 셀 폴리에테르

- 밀도 : (30~33)kg/m3

e) 표준 조건

표준 조건이란 전열보드를 시험하는 동안 유지되어야 할 기본 조건을 말하고, 온도는 (20.0±1.0)℃, 상대습도는 (50±10)%가 되어야 하며 시험하는 동안 측정된 표준 조건은 기록 유지되어야 한다.

4. 시험방법

바닥판 위에 72mm 두께의 단열시트를 깔고 그 위에 표준조건 하에서 2시간 이상 충분히 방치한 시험품을 올려 놓는다. 전원을 켜고 컨트롤러의 온도설정을 최고로 하여 시험을 진행하며 시험품을 12시간동안 연속 가동하여 총 소비전력량을 측정하고 시험품 10m2의 크기에 해당하는 평균 소비전력값을 비례적으로 산출한다. 총 2대의 시험품에 대하여 1회씩 시험하며 주된 난방 기능 외에 옵션기능이 있을 때에는 이 기능을 배제하고 측정한다. 대기전력 측정은 KS C IEC 62301에 따른다. 시험 결과는 다음의 표로 기록한다.

구 분	시험결과
	1	2
10m2당 12시간 소비전력량(Wh)
10m2당 소비전력(W)
대기전력(W)
대기전력 만족여부

24. 전기침대

1. 적용범위

「전기용품안전 관리법」 시행규칙 [별표 2] 안전인증대상 전기용품 중 정격소비전력 230W 이상 2000W 이하인 전기침대에 한한다. 다만, 의료용등 가정용 이외의 특정 용도 전용기기는 제외한다.

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다.  이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

KS C 9322  온돌식 전기침대

K 10004  가정용 및 이와 유사한 전기 기기의 안전성 - 전기침대 및 이와 유사한 기기의 개별 요구사항

3. 용어의 정의

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 뜻은 다음과 같으며 그 이외의 것은 전기용품안전 관리법, KS C 9322, K 10004를 따른다.

a) 전기침대

수면시 사용하는 온돌판을 주재료로, 판상형태의 열을 발생시키는 전열장치 그리고 그것을 지지하는 침대 프레임이 조합된 것으로 인체에 열을 가하기 위하여 실내에서 사용되는 기기.

b) 컨트롤러

몸체의 전기적인 회로를 열거나 닫고 온도를 조절·변화시키기 위한 장치

c) 보료

표면이 평탄하게 제조 및 가공된 석판, 황토판 및 기타 무기질 재료 판등과 발열판으로 구성된 것

d) 바닥판

바닥판은 보료의 밑판이 사용장소의 바닥면에 접하는 형식인 침대이거나 분리 가능한 침대프레임을 갖는 침대의 소비전력량 및 대기전력 측정시 시험품을 상부에 평평하게 놓기 위한 용도로 사용되고 두께 (20±2)mm인 합판으로 제작한다. 합판은 바닥에서부터 최소 300mm 위치에 놓이며 밑면의 크기는 시험품 전체영역보다 넓어야 한다.

e) 단열시트

단열시트는 시험품의 발열 영역의 외곽에서 최소 100mm 이상 더 덮을 수 있는 크기이어야 하며 물성은 다음과 같다.

- 재질 : 오픈 셀 폴리에테르

- 밀도 : (30~33)kg/m3

e) 표준 조건

표준 조건이란 전기침대를 시험하는 동안 유지되어야 할 기본 조건을 말하고, 온도는 (20.0±1.0)℃, 상대습도는 (50±10)%가 되어야 하며 시험하는 동안 측정된 표준 조건은 기록 유지되어야 한다.

4. 시험방법

시험품을 표준조건 하에서 8시간 이상 충분히 방치하고 36mm 두께의 단열시트를 덮는다. 분리 가능한 침대프레임은 제거하여도 무방하며 이때에는 바닥판 위에 시료를 올려 놓는다. 전원을 켜고 컨트롤러의 온도설정을 최고로 하여 시험을 진행하며 시험품을 8시간동안 연속 가동하여 총 소비전력량을 측정하고 평균 소비전력값을 산출한다. 총 2대의 시험품에 대하여 1회씩 시험하며 주된 난방 기능 외에 옵션기능이 있을 때에는 이 기능을 배제하고 측정한다. 대기전력 측정은 KS C IEC 62301에 따른다. 시험 결과는 다음의 표로 기록한다.

구 분	시험결과
	1	2
8시간 소비전력량(Wh)
소비전력(W)
대기전력(W)
대기전력 만족여부

25. 전기라디에이터

1. 적용범위

「전기용품안전 관리법」 시행규칙 [별표 2] 안전인증대상 전기용품 중 정격소비전력의 합계가 500W 이상 10kW 이하인 전기라디에이터에 한한다.

다음에 대해서는 적용하지 않는다.

a) 냉방 및 난방 겸용 기기

b) 발열체가 공기를 직접 가열하지 않는 방식

c) 건물 구조 내에 설치되어 있는 난방기

d) 중앙 난방 시스템

e) 공기 덕트에 접속된 난방기

f) 벽지, 카페트 또는 유연성 발열체를 포함하는 커튼

g) 축열식 난방기

2. 인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다.  이러한 인용규격은 그 최신판을 적용한다.

전기용품안전 관리법

KS C IEC 60675  가정용 직접가열식 실내용 난방기

KS C 9306       에어컨디셔너

3. 용어의 정의

이 규격에서 사용하는 주된 용어의 뜻은 다음과 같으며 그 이외의 것은 전기용품안전 관리법, KS C IEC 60675, KS C 9306을 따른다.

a) 전기라디에이터

기기 내부에 충전된 액체를 열매체로 하여 공기를 가열하는 전열난방기

b) 전기온풍기

팬을 통하여 공기의 흐름이 가속화되는 전열난방기

c) 복합형 제품

전기온풍기와 전기라디에이터의 기능을 모두 갖고 있는 제품은 성능시험시 전기라디에이터로 간주한다.

d) 가정용 및 일반용

제품의 정격소비전력 기준으로 3kW 미만은 가정용, 3kW 이상은 일반용으로 구분한다.

e) 표준 조건

표준 조건이란 전기라디에이터를 시험하는 동안 유지되어야 할 기본 조건을 말하며, KS C 9306의 전열장치난방 시험조건으로 실내 건구온도는 (20±0.5)℃, 실내 습구온도는 (15±0.5)℃(※실내 건구온도 20℃에서 해당상대습도: (59±4)%R.H.), 공급 전압은 380V±2% 또는 220V±2%, 정격 주파수는 60Hz±1%로 정의하며, 시험하는 동안 측정된 표준 조건은 기록 유지되어야 한다.

4. 시험방법

표준 조건하에서 시험하며 전기라디에이터의 소비전력량 및 대기전력을 측정한다. 표준조건하에서 2시간 이상 충분히 방치한 시험품의 전원을 켜고 컨트롤러의 온도설정을 최고로 하여 시험을 진행하며 8시간동안 연속 가동하여 총 소비전력량을 측정하고 평균 소비전력값을 산출한다. 전기라디에이터 소비전력량은 주된 난방 기능 외에 옵션기능이 있을 때에는 이 기능을 배제하고 측정한다. 대기전력 측정은 KS C IEC 62301에 따른다.

4.1 시험결과의 기록

시험 결과는 다음의 표로 기록한다.

구 분	시험결과
	1	2
8시간 소비전력량(Wh)
소비전력(W)
대기전력(W)
대기전력 만족여부